Дуплекс цев од нерђајућег челика
Зашто изабрати нас
Гаранција квалитета
Да бисмо обезбедили квалитет наших производа, имамо специјализовану опрему за испитивање и инспекторе квалитета.
Добра услуга
Добра услуга након продаје, решавање жалби купаца и решавање проблема купаца.
Разумна цена
Наши производи су комплетни у разноврсности, доброг квалитета, разумне цене.
Брза достава
Комплетно паковање како би се обезбедио квалитет производа и транспорт до одредишта у први пут.
Шта је дуплекс цев од нерђајућег челика
Дуплекс цев од нерђајућег челика је врста челичне цеви која садржи аустенитни и феритни нерђајући челик у једнаким размерама. Ова комбинација даје челику одличну чврстоћу и својства отпорности на корозију, што га чини идеалним за употребу у тешким окружењима где би се друге врсте челика брзо поквариле. Дуплекс цеви од нерђајућег челика се обично користе у индустрији нафте и гаса, као иу хемијској и петрохемијској преради, третману воде и другим применама где је отпорност на корозију критична.
Предности дуплекс цеви од нерђајућег челика
Отпорност на корозију
Дуплекс цеви од нерђајућег челика имају супериорну отпорност на корозију у поређењу са традиционалним цевима од нерђајућег челика. Отпорни су и на хлоридну и на корозију под стресом.
Снага
Дуплекс цеви од нерђајућег челика имају већу чврстоћу од традиционалних цеви од нерђајућег челика. Они су издржљиви и могу да издрже окружења високог притиска.
Исплативо
Дуплекс цеви од нерђајућег челика су исплативе у поређењу са другим легурама високих перформанси. Они нуде исте предности по нижој цени.
Заварљивост
Дуплекс цеви од нерђајућег челика се лако заварују и могу се произвести у складу са специфичним захтевима. Заварени спојеви имају одличну чврстоћу, а ризик од корозије је минимизиран.
Отпорност на топлоту
Дуплекс цеви од нерђајућег челика имају отпорност на високе температуре и могу издржати топлоту до 250 степени. Могу се користити у апликацијама где су укључене високе температуре.
Свестраност
Дуплекс цеви од нерђајућег челика могу се користити у широком спектру примена, од хемијске обраде до прераде нафте и гаса, до постројења за пречишћавање воде.
Које су примене дуплекс цеви од нерђајућег челика
Цистерне за складиштење нафте и хемикалија
For this application, the additional strength (>50%) у поређењу са легуром 316Л у великој мери ублажава додатне трошкове ове класе са већим садржајем легуре. Може да обезбеди исте структуралне перформансе из лакшег дела, смањујући количину потребног метала као и величину потпорних конструкција.
Хемијска индустрија
За велики број решења, посебно при нижим концентрацијама и температурама, 2205 дуплекс нерђајући челик ће дати прихватљиве перформансе. Широко се користи за обраду тела мањих вентила и повремено као причвршћивачи.
Поморске апликације
Погонске осовине пропелера се често производе од дуплекс нерђајућег челика 2205. Завршна обрада темеља се често наводи да би се смањило запрљање, плус да би се побољшала равност током овог додатног корака обраде. Остале примене укључују кормила, заптивке вратила, пумпе, вијке, причвршћиваче, вентиле и инструменте.
Нафтни гас
Унутар овог сегмента индустрије, често ће се користити у апликацијама као што су пумпе, вентили, цеви, посуде, опрема на ушћу бунара, подморска опрема, сепаратори и измењивачи топлоте. Дуплек типови нуде одличну отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) што може отворити апликације у агресивнијим срединама. Ово својство је повезано са присуством феритних зрна мешовите микроструктуре.
Производња хране
Иако ће Аллои 316Л бити подразумевани избор легуре за већину објеката у вези са храном и пићем, 2205 дуплек ће се користити у апликацијама као што су цеви за пиваре, испаривачи, резервоари за топле течности и пресе где је температура виша, или је решење агресивније, или захтеви за чврстоћом су већи.
Архитектонски
Иако је већина горе наведених примена фокусирана на повећану отпорност на корозију, за апликације које носе оптерећење као што су пешачки мостови, додатна чврстоћа 2205 дуплекса је од користи.
Врсте дуплекс цеви од нерђајућег челика
Ово је најчешће коришћена дуплекс цев од нерђајућег челика и комбинација је аустенитног и феритног нерђајућег челика. Има одличну отпорност на корозију и погодан је за примену у тешким окружењима.
Овај тип дуплекс нерђајућег челика је отпоран на пуцање од корозије под напоном и има високу отпорност на питтинг хлоридних јона. Користи се у хемијској, петрохемијској и нафтној индустрији.
Ово је врхунска дуплексна цев од нерђајућег челика која има одличну отпорност на корозију, што је чини погодном за употребу у тешким окружењима као што је производња нафте и гаса на мору.
Ово је ниже легирани тип дуплекс нерђајућег челика који има већи однос чврстоће и тежине од традиционалних дуплекс челика. Идеалан је за апликације где је тежина критичан фактор, као што је у грађевинској индустрији.

Дуплекс цеви од нерђајућег челика
Дуплекс се састоји од 22% хрома, 5-6% никла и 3% молибдена. Супер дуплекс, у међувремену, садржи 25% хрома, 7% никла и 4% молибдена. Већи нивои ових елемената су оно што даје супер дуплексу његову побољшану отпорност на корозију у односу на дуплекс нерђајући челик.
Компоненте дуплекс цеви од нерђајућег челика
Аустенитне и феритне легуре се користе у дуплекс цевима од нерђајућег челика. Аустенитна легура има велику чврстоћу и тврдоћу, док феритна легура има јаку отпорност на корозију и жилавост. Обе легуре садрже хром, никл, молибден и друге елементе који доприносе чврстоћи материјала.


Процес дуплекс цеви од нерђајућег челика
Процес топљења
У првом кораку процеса, сировине као што су руда гвожђа, никл, хром и молибден се топе у електролучној пећи. Процес топљења се обавља у контролисаном окружењу како би се спречило да нечистоће контаминирају финални производ. Када се сировине истопи, смеша се сипа у калуп за ливење да би се формирале гредице или инготи.
Процес жарења
Након што је ливење завршено, гредице се узимају на даљу обраду, укључујући жарење. Процес жарења укључује загревање гредица на одређену температуру и њихово држање на тој температури одређено време. Овај процес помаже да се побољша зрнаста структура челика, чинећи га јачим и дуктилнијим.
Роллинг Процесс
Затим се гредице ваљају у танке листове или шипке. Процес ваљања се може обавити помоћу метода топлог или хладног ваљања, у зависности од дебљине и жељеног коначног облика дуплекс цеви од нерђајућег челика.
Процес заваривања
Када се формирају челични лимови или шипке, они су заварени заједно да формирају бешавну или заварену цев.
Финисхинг
Коначно, дуплекс цев од нерђајућег челика се завршава коришћењем различитих метода, укључујући полирање, брушење и премазивање. Ово помаже да се побољша отпорност на корозију и издржљивост цеви, што је чини погодном за употребу у широком спектру апликација.
Савети за одржавање дуплекс цеви од нерђајућег челика
Правилно чишћење и одржавање
Најважнији корак у одржавању квалитета челика је да се осигура да је правилно очишћен. То значи уклањање прљавштине, крхотина или корозије која може бити присутна на површини. Чишћење треба обавити благим детерџентом, топлом водом и меком крпом или четком. Након чишћења, обавезно темељно осушите површину.
Избегавајте абразивна средства за чишћење
Абразивна средства за чишћење могу изазвати огреботине и друга оштећења на површини дуплекс челика, што може довести до пропадања током времена. Због тога је важно избегавати употребу абразивних средстава за чишћење приликом чишћења.
Превент Руст
Рђа може бити велики проблем када је у питању дуплекс нерђајући челик. Да бисте то спречили, водите рачуна да челик буде сув и чист. Такође, користите заштитни премаз, као што је боја или специјално уље, како бисте метал заштитили од влаге и других корозивних елемената.
Остани кул
Топлота може бити штетна, зато је држите даље од екстремних температура. Ако је потребно, користите изолациони материјал да би метал био хладан.
Користите праве алате
Обавезно користите праве алате када рукујете дуплекс челиком. Важно је користити алате који су посебно дизајнирани за нерђајући челик да бисте избегли било какво оштећење.
Чувајте пажљиво
Побрините се да правилно складиштите метал да бисте заштитили његов квалитет. Чувајте га даље од екстремних температура иу сувом, чистом окружењу. Такође, избегавајте контакт са другим металима или корозивним супстанцама које могу оштетити површину челика.
Наша фабрика
Хуитонг Пипелине Гроуп је произвођач цеви од нерђајућег челика, фитинга за цеви који је основан 1978. године. Наша поља производа покривају фитинге за цеви, прирубнице, челичне плоче, округле шипке и прилагођене калеме за цеви итд., можемо да обезбедимо материјале као што су нерђајући челик, дуплекс челик, легура никла и нешто угљеничног челика. Посебно нерђајући челик С31803, С32205, С32750, 904Л, 254СМО...

ФАК
П: Шта је дуплекс цев од нерђајућег челика?
П: Које су предности дуплекс цеви од нерђајућег челика?
П: Која је разлика између дуплекс цеви од нерђајућег челика и традиционалне цеви од нерђајућег челика?
П: Које су примене дуплекс цеви од нерђајућег челика?
П: Које су оцене дуплекс цеви од нерђајућег челика?
П: Која су разматрања за заваривање дуплекс цеви од нерђајућег челика?
П: Која је доступност дуплекс цеви од нерђајућег челика?
П: Да ли дуплекс нерђајући челик рђа?
П: Да ли је дуплекс од нерђајућег челика магнетан?
П: Шта је дуплекс класификација нерђајућег челика?
П: Која је тврдоћа дуплекс нерђајућег челика?
П: Зашто је дуплекс бољи?
П: Да ли је дуплекс нерђајући челик погодан за морску воду?
П: Зашто је дуплекс нерђајући челик отпоран на корозију?
П: Како се формира дуплекс нерђајући челик?
П: Да ли је дуплекс нерђајући челик дуктилан?
П: Можете ли заварити дуплекс нерђајући челик?
П: Која је минимална температура за дуплекс нерђајући челик?
П: Шта је АСТМ стандард за дуплекс нерђајући челик?
П: Која је разлика између 2205 и 2507 дуплекс нерђајућег челика?

















