АСТМ Б407 Инцолои 800ХТ цев

1. Стандард: АСТМ Б407, АСТМ Б514, АСТМ Б515, АСТМ Б829
2. Пречници: 4.0 - 1219.2 мм
3. Дебљина зида: 0,3 до 50 мм
4. Еквивалент: УНС Н08811, Дин 1,4959, Инцолои 800ХТ

Pošalji upit

Представљање производа

ПрипадајућиУНС Н08811иДИН В.Нр. 1.4959класификације,Инцолои 800ХТје високо специјализована варијанта основне Аллои 800 серије. Док основна хемија остаје заснована на избалансираној мешавини гвожђа (39,5% минимум), никла (30,0% - 35.0%) и хрома (19,0% - 23.0%), магија лежи у његовој микро-прецизности легуре. ХТ ПИПЕ је аинцолои 800хт цевдобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!

Нудимо Инцолои 800ХТ у различитим облицима, укључујући:

Бар
Жица
Лист
Плате
Ковање
Фитинги за цеви
Прирубнице
Бешавне и заварене цеви
Бешавне цеви и заварене цеви
Велд Род

Спецификација

Специфицатион Типе	Стандард / Ознака
УНС број	N08811
Веркстофф Нумбер	1,4959 (такође-повезано са 1,4876)
Бешавне цеви и цеви	АСТМ Б407, АСМЕ СБ407
Заварене цеви и цеви	АСТМ Б514, Б751
Отковци и прирубнице	АСТМ Б564, АСМЕ СБ564
Фиттингс	АСТМ Б366

Контактирајте сада

Легура 800/800Х/800ХТ Хемијски састав

Оцена	C	Мн	Си	S	Цу	Фе	Ни	Цр	Ал	Ти
800ХТ	0.06 – 0.10	1,50 мак	1,00 мак	0,015 мак	0,75 мак	39.50 мин	30.00 – 35.00	19.00 – 23.00	0.15 – 0.60	0.15 – 0.60

Напредна кинетика пузања{0}}Руптуре Кинетицс

У системима цевовода -при високим температурама, метали пролазе кроз постепену, трајну деформацију током времена под механичким напрезањем-, феномен познат као пузање. Јединствена интеракција таложења алуминијума и титанијума дуж граница крупног зрна Инцолои 800ХТ спречава ово микро{4}}структурно клизање. Омогућава значајно већа дозвољена напрезања у односу на конвенционалне легуре.

Изузетна отпорност на оксидацију и карбуризацију

Са садржајем хрома до 23%, ове цеви развијају веома отпоран, самозалеђујући филм хром-оксида када су изложене ваздуху или процесним гасовима. Истовремено, база никла од 30% - 35% штити систем од унутрашње карбуризације и структурне кртости, одржавајући цев дуктилном чак и током продужених више-хиљада-сатних термичких циклуса.

Структурна отпорност на кртост сигма фазе

Многи конкурентни високотемпературни нерђајући челици -деградирају током времена услед таложења кртог интерметалног једињења „сигма фазе“ између 1200℉ и 1600℉. Захваљујући високој концентрацији никла, Инцолои 800ХТ отпоран је на ову структурну промену, задржавајући одличну жилавост све до криогених основних линија.

Увид у производњу, заваривање и одржавање

Док се Инцолои 800ХТ понаша слично као стандардни аустенитни нерђајући челици, он показује јединствене карактеристике током производње. Одликује се одличним особинама хладног-обликовање, мада велика хладна деформација може да произведе изразиту текстуру површине „поморанџине коре“ због намерно крупне величине зрна.

Приликом заваривања Инцолои 800ХТ цеви, одговарајући састав метала за пуњење као што суИнцонел пунило 82(за електролучно заваривање волфрам гасом) илиИнцонел електрода за заваривање 182(за заваривање заштићеног метала) се генерално препоручују. За апликације које захтевају оптималну отпорност на пузање на максималним радним температурама, специјализовани преко{1}}легирани додатни метали као што суИнцонел 617илиЛегура 21-33Нбсе често користе да спрече да заварени спојеви делују као локализоване слабе тачке под термичким напрезањем.