Легура 20 и легура 31 Добављач произвођача плоче плоче. Контактирајте нас да бисте добили бесплатни цитат и узорак!
Легура 20 (такође позната као столар 20 или УНС Н08020)иЛегура 31 (УНС Н08031)су две важне корозије - резистентне легуре. Својим одличним свеобухватним перформансама, постали су кључни материјали за индустрију да се избори са екстремним корозијским изазовима. Имају значајне разлике у дизајну композиције, карактеристикама перформанси и сценаријама пријаве. Хт цев је алегура 20 бешавне цевидобављач са 15+ извозним искуством.Контактирајте насЗа више информација и цитата бесплатно!
Легура 20 и легура 31 Металуршка структура и фазна стабилност
КадаЛегура 20Изложено је температурном опсегу од 650-900 степена дуже време, таложење Σ фазе или карбида могу довести до смањене жилавости и повећане међугрануларне осетљивости корозије. Посебно у средњој температурном опсегу (као што је зрна заваривања топлоте), таложење хромима Царбидес (ЦР23Ц6) дуж граница зрна узроковаће "сензибилизацију".
Легура 31Ефикасно инхибира кинетику падавина интерметалне фазе додавањем азота. Атоми азота заузимају интерстицијске положаје у решетки, смањујући дифузијску стопу елемената као што су хрома и молибден, чиме се одгађају таложење штетних фаза као што су фаза и χ фаза. Ова функција чини бољим организационим стабилношћу у оквиру заједничке радне температуре температуре хемијске опреме (300 - 600 степени) и погодна је за дуго - термин услуге високо-температуре.
Легура 20 легура 31 Упоређивање хемијских састава
| елементи | Легура 20 | Легура 31 |
|---|---|---|
| Нијанса | 32.0-38.0 | 30.0-32.0 |
| ЦР | 19.0-21.0 | 26.0-28.0 |
| Мо | 2.0-3.0 | 6.0-7.0 |
| Цу | 3.0-4.0 | 1.0-1.4 |
| N | - | 0.15-0.25 |
| Наклопити | 8×C-1.0 | - |
| Фе | остатак | остатак |
| C | Мање или једнако 0,07 | Мање или једнако 0,015 |
УНС Н08031 Н08020 Механичка и физичка својства
| Имовина | Легура 20 | Легура 31 |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 550-620 МПА | 650-750 МПА |
| Снага приноса | 240-300 МПА | 300-350 МПА |
| Издужење | 40–45% | 35–40% |
| Тврдоћа (ХБ) | 150–180 | 180–220 |
| Жилавост | Веће од или једнако 80 ј (-196 степени) | Веће од или једнако 100 ј (-196 степени) |
УНС Н08020 и УНС Н08031 укупне перформансе корозије
Легура 20добро се понаша у средњем - концентрацијској амбицијској амбуланти (40-60%,<50°C), thanks to the synergistic effect of its 3-4% copper content. The copper element promotes the formation of a protective copper sulfide film on the surface, which significantly reduces the corrosion rate. However, under higher concentration or temperature conditions, its protective film is easily destroyed and the corrosion rate rises sharply.
Легура 31Приказује ширу спектар отпорности на киселину, посебно у фосфорној киселини, мешовите киселину и високим фондовима - концентрацијом сумпорнских окружења. На пример, у 95 степени, 60% окружења сумпорне киселине, корозијска стопа легура 31 је мања од 0,1 мм / годишње, док је онај легура 20 прелази 0,5 мм годишње. То је због стабилног пасивног филма који је формиран високим садржајем молибдена (6-7%), који се може одупријети корозији снажно смањења медија.
столар 20 и столар 31 локализована отпорност на корозију
Перформансе двеју легура се највише разликују у хлориду - садрже окружењима.Легура 31, са својим високим хром - молибден - дизајном азота, има еквивалентну вредност питтинг отпорности (прен =% ЦР + 3.3 ×% м + 16 ×% м + 16 ×% м + 16 ×% м + 16 ×% м + 16 ×% м + 16 ×% м.Легура 20.
Ницкел Легуре 20 и никл легура 31 Пукотина корозије на стресу (СЦЦ)
Легура 20 is at risk of stress corrosion cracking in chloride-containing hot water (>60 степени) и сулфидна окружења, посебно у хладноћи - радила су подручја или заваривање заосталих стресних подручја.
Легура 31значајно побољшава његов отпор СЦЦ-а кроз висок садржај никла и алогуисању азота. Експериментални подаци показују да је у кухању 42% раствора магнезијума хлорида, време прелома од легура 31 је две наредбе величине дуже од оне од легура 20.
20 легура челичних цеви и легура 31 челична цев интергрануларна осетљивост на корозију
Горња границаЛегура 20 'С садржај угљеника (0,07%) чини да се склоним на сензибилизацији након заваривања или врућег рада, односно карагира се таложи на границама зрна, што је резултирало смањењем отпорности на корозију. Стога је густа - зидна опрема често захтева постављање раствора за заваривање - заваривање (око 1120 степени затамњења воде) за враћање перформанси.
Ултра - мали дизајн угљеника (мање или једнак 0,015%) одЛегура 31У комбинацији са стабилизаторним ефектом азота омогућава му да одржи одличну интергрануларну отпорност на корозију чак и у завареном стању и успешно прође АСТМ Г28 Тест методе. Ова функција увелико поједностављује процес производње и одржавања сајта на -.
