Нехрђајући челик 316Л ЦЕНИ СХОТИ, Плоче и добављач завојнице, контактирајте нас да бисте добили ценовник, величине и бесплатан узорак!
И СС316 и СС316Л су аустенитни нехрђајући челици са широким спектром апликација у индустрији и животу. Обоје имају добру отпорност на корозију, отпорност на топлоту и перформансе за обраду, али због малим разлика у саставу и перформанси, свака има своје предности у различитим сценаријима употребе.
Нерђајући челик 316 и нехрђајући произвођач, добављач
Као поуздан залихе и извозник са деценију и половина глобалног искуства, ХТ цеви нуди опсежан распон индустријских материјала: цеви,Нехрђајући челик 316Л листови, Алуи барови, плус прецизно-инжењерирани фитинзи, прирубнице и спојнице.Контактирајте наш тимза бесплатне, прилагођене цитете и брошуре производа.
Разлике хемијске композиције између нерђајућег челика 316 и 316Л
Садржај угљеникаСС316Распон од {{0}}. 03% до 0,08%, а такође садржи 2% до 3% молибдена, поред око 16% до 18% хрома, 10% до 14% никла и других елемената.
СС316Лје ниско-угљенија верзија СС316, са знатно нижим садржајем угљеника у износу од 0. 03% и садржај молибден-а сличан СС316, такође око 2% до 3%, а хром и никлански распони, а хром и никлански распони, а хром и никловни распони су у основи исто као и СС316.
Поређење механичких својстава између СС316 и СС316Л
На собној температури, затезна чврстоћаСС316није мања од 515МПА, снага приноса није мања од 205 мПА, издужење није мање од 40%, а тврдоћа није више од 217ХБ.
Због ниског садржаја угљеника, затезне чврстоће и чврстоће приносаСС316Лсу нешто ниже од оних СС316, са затезну чврстоћу не мању од 485МПА и чврстоће приноса не мање од 170МПА. Међутим, издужење је исто што и ОФ СС316, не мање од 40%, а тврдоћа није више од 217ХБ.
Поређење отпорности на корозију између нерђајућег челика С31600 и С31603
Када је СС316 заварен или у високом температурном окружењу дуже време, угљеник се лако комбинује са хром да формира хром карбид, што резултира смањењем садржаја хрома у близини границе зрна, чиме се повећава тенденција интергрануларне корозије. Међутим, због изузетно ниског садржаја угљеника, СС316Л има много нижу могућност формирања хромијум-карбида.
У окружењима која садрже хлориде, као што су решења за морску воду и соли, СС316 и СС316Л такође имају различит резистенцију корозије и пукотине. СС316 је нешто отпорнији на корозију за копирање и пукотине од СС316Л, углавном зато што СС316 има нешто већи садржај угљеника, што у одређеној мери у одређеној мери утиче на његово корозивно понашање у овом окружењу.
Разлике у обради перформанси између УНС С31600 и УНС С31603
У погледу перформанси заваривања,СС316Лприказује одређене предности. Због свог ниског садржаја угљеника, током поступка заваривања, количина хромима карбида формирана угљеном и хром је мања, тако да је ризик од интергрануларне корозије на завареном споју нижи и перформансе заваривања је боље.
Поља апликација
СС316се често користи у окружењима са високим захтевима за отпорност на корозију и високе радне температуре.
СС316ЛПогодније је за апликације где се топлотно лечење не може извести након заваривања и за окружење које су осетљиве на интергрануларну корозију.
