ХТ ПИПЕ је аникл 201 плоча плоча тракадобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!
Да би ценили корисност одЛегура 201 трака, корисно је упоредити га са његовом сестринском класом, Аллои 200. Оба се састоје од најмање 99,0% чистог никла, што даје изузетну електричну и топлотну проводљивост уз робусна магнетна својства. Међутим, њихове перформансе се значајно разликују када су изложене високим температурама.
Праг угљеника:Легура 200 садржи максимални садржај угљеника од 0,15%. Када се подвргне сталним температурама изнад 315 степени (600 степени Ф), овај угљеник преципитира из чврстог раствора као графит. Овај феномен, познат као графитизација, јавља се дуж граница зрна материјала, изазивајући озбиљно крхкост и катастрофални структурални квар.
Ниско{0}}решење угљеника:Легура 201 ограничава свој максимални садржај угљеника на строгу0.02%. Ово структурно подешавање спречава графитизацију, омогућавајући материјалу да одржи своју дуктилност и затезну чврстоћу на температурама до 677 степени (1250 степени Ф) према АСМЕ кодовима за котлове и посуде под притиском.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
Супериорна отпорност на корозију
Легура 201 пружа изузетну отпорност на редукујуће хемикалије и неутралне или алкалне растворе соли. Широко се сматра стандардом за руковање каустичним алкалијама, као што је натријум хидроксид (каустична сода), чак и када је медијум у високо концентрованом, растопљеном стању. Иако развија заштитни оксидни филм у условима оксидације, треба напоменути да може доћи до тешке корозије ако је изложен високо оксидирајућим киселим солима као што је гвожђе хлорид.
Висока топлотна и електрична проводљивост
Са електричном отпорношћу од приближно 8,5 микрохм-цм на собној температури, трака од легуре 201 проводи електричну енергију и преноси топлоту далеко ефикасније од стандардних врста нерђајућег челика или специјализованих суперлегура никла{3}}хрома.
Обрадивост и могућност израде
Одликује се ниском радном -брзином очвршћавања и жареном граном течења од отприлике 15.000 ПСИ (100 МПа), материјал је погодан за опсежне операције хладног-обликовање. Може да се дубоко-извлачи, врти, штанца и савија у замршене геометрије без потребе за честим жарењем за ублажавање напрезања{7}}. Штавише, његов чист металуршки профил омогућава бешавно заваривање коришћењем стандардних поступака електролучног заваривања гасом волфрама (ГТАВ/ТИГ) и гасног металног електролучног заваривања (ГМАВ/МИГ).
| Материјална својина | Спецификација / вредност |
| УНС ознака | N02201 |
| Стандардне спецификације | АСТМ Б162, АСМЕ СБ162 |
| Номинал Цомпоситион | Ни већи или једнак 99,0%, Ц мањи или једнак 0,02%, Мн мањи или једнак 0,35%, Фе мањи или једнак 0,40%, Цу мањи или једнак 0,25% |
| Густина | 8,89 г/цм³ (0,321 лб/ин³) |
| Мелтинг Ранге | 1435 степени – 1445 степени (2615 степени Ф – 2635 степени Ф) |
| Затезна чврстоћа (жарено) | 55.000 ПСИ (380 МПа) минимум |
| Издужење за 2 инча | ~40% (зависи од хладно-температуре) |
Критичне глобалне апликације
Напредна производња батерија:Никална трака{0}}високе чистоће је критична за заваривање прикључака батерија, сабирница и терминала у електричним возилима (ЕВ) и стационарним системима за складиштење енергије. Његов мали унутрашњи отпор минимизира губитак енергије и умањује стварање топлоте током циклуса пуњења и пражњења великом брзином.
Хемијска и петрохемијска прерада:Материјал се често специфицира за цеви за испариваче, посуде под притиском и реакционе коморе које се користе у преради хлор- алкалија, производњи синтетичких влакана и производњи мономера винил хлорида.
Електроника и ваздухопловство:Његов низак притисак паре, низак садржај гаса и поуздани магнетостриктивни атрибути чине га поузданом опцијом за електронске оловне жице, пасивне катоде, носаче грејних елемената и специјализоване ваздухопловне инструменте.
Које су главне разлике између легуре 201 и легуре 200?
Критички диференцијатор јесадржај угљеника.
Легура 200садржи до 0,15% угљеника, који се таложи као графит на температурама изнад 315 степени (600 степени Ф), уништавајући дуктилност метала.
Легура 201ограничава угљеник на максимално 0,02%, чувајући његову стабилну кристалну решетку и механичку сигурност на повишеним температурама.
