Разумевање АСТМ Б409 материјала
АСТМ Б409 / АСМЕ СБ 409је спецификација коју је установило Америчко друштво за испитивање и материјале (АСТМ) за плоче, лимове и траке од легуре никла-гвожђа-хрома који се користе у различитим апликацијама отпорним на високе температуре и корозију. Овај материјал се обично користи у индустријама као што су хемијска прерада, нафта и гас, производња електричне енергије и морско окружење због својих одличних механичких својстава и отпорности на екстремне услове.
Композиција
Никл (Ни): Пружа одличну отпорност на корозију и чврстоћу на високим температурама.
Гвожђе (Фе): Нуди структурални интегритет и механичку чврстоћу.
Хром (Цр): Повећава отпорност на оксидацију и отпорност на корозију.
Додатни елементи као што су молибден, титан, алуминијум и угљеник могу бити присутни у мањим количинама да би се додатно побољшала специфична својства.
АСТМ Б409 укључује кључне оцене
- Инцолои 800 (УНС Н08800): Познат по својој доброј чврстоћи и одличној отпорности на оксидацију и карбуризацију на високим температурама.
- Инцолои 800Х (УНС Н08810): Слично Инцолои 800 али са контролисаним вишим садржајем угљеника за побољшану чврстоћу на високим температурама.
- Инцолои 800ХТ (УНС Н08811): Напредна верзија Инцолои 800Х са додатком алуминијума и титанијума за побољшана својства при високим температурама.
АСТМ Б409 Својства материјала
- Чврстоћа при високим температурама: Легуре одржавају своју механичку чврстоћу и структурни интегритет на повишеним температурама, што их чини погодним за компоненте пећи, измењиваче топлоте и друге примене на високим температурама.
- Отпорност на корозију: Присуство никла и хрома пружа одличну отпорност на различите облике корозије, укључујући питинг, корозију у пукотинама и пуцање корозије под напоном.
- Отпорност на оксидацију: Ове легуре формирају заштитни оксидни слој када су изложене високим температурама, што спречава даљу оксидацију и деградацију материјала.
Апликације
- Хемијска и петрохемијска обрада: За опрему као што су измењивачи топлоте, реактори и посуде под притиском које захтевају високу отпорност на корозију и чврстоћу.
- Производња енергије: У компонентама као што су цеви прегрејача, цеви за догревање и цеви размењивача топлоте које раде на високим температурама.
- Индустрија нафте и гаса: За цевоводе испод бушотине, подморске компоненте и другу опрему изложену тешким условима.
- Поморске примене: У системима за хлађење морском водом, вентилима и спојевима где је отпорност на морску корозију кључна.
