Хастеллои Ц2000 Цев од легуре никла

Хастеллои Ц2000 Цев од легуре никлаје решење-жарени, на корозију-отпорни Ни-Цр-Мо производ који има намеран додатак бакра, а тај бакар је цела прича. Свака друга легура Ц-фамилије, од Ц276 до Ц22, балансира оксидациону и редукујућу отпорност на киселине само са хромом и молибденом. Ц2000 узима исти оквир и додаје 1,30-1,90% бакра, што мења понашање легуре у сумпорној киселини и другим редукујућим киселинама довољно да многе листе хемијских постројења наводе где се Ц276 и Ц22 налазе на ивици.

 

Материјал се испоручује према АСТМ Б622 за бешавне цеви и цеви, са завареним еквивалентима према АСТМ Б619 и Б626. Класификован је као легура са ниским{3}}угљеником Ни-Цр-Мо-Цу, а додатак бакра је оно што је разликује од остатка Ц- серије. Легура је такође наведена у АСМЕ СБ-622 за примену на границама притиска, што је облик против којег се пише већина петрохемијских и ФГД упита.

Спецификације цеви од легуре Ц2000

Стандарди	АСТМ Б619, АСТМ Б622 / АСМЕ СБ619, АСМЕ СБ622, АСТМ Б 619; АСМЕ СБ 619 (заварени); АСТМ Б 622; АСМЕ СБ 622 (бешавно)
Величина бешавне цеви	3,35 мм ОД до 101,6 мм ОД
Величина заварене цеви	6,35 мм ОД до 152 мм ОД
Дебљина зида	0,020" –0,220" или више
Тип	Бешавни, ЕРВ, ЕФВ, заварени, произведени
Дужина	Сингле Рандом, Доубле Рандом, Стандард & Цут дужина
Заврши	Полирано, АП (жарено и кисело), ​​БА (светло и жарено), МФ
Крај	Плаин Енд, Бевелед Енд, Треадед
Тест Цертифицате	Сертификат о испитивању произвођача
	Потврда о лабораторијским испитивањима од Владе. Одобрена лабораторија.
	СГС{0}}инспекција треће стране

Контактирајте сада

Хемијски састав Хастеллои Ц2000 цеви према АСТМ Б622

У табели испод су наведена ограничења анализе{1}}гревања АСТМ Б622 за УНС Н06200. Никл је балансни елемент и обично је присутан на минимуму од 59%, при чему су нивои хрома и молибдена позиционирани близу профила Ц22, док бакар заузима појас који Ц22 не садржи.

 

Елемент	Граница састава, %
Ни	59,0 мин (равнотежа)
Цр	22.0 - 24.0
Мо	15.0 - 17.0
Цу	1.30 - 1.90
Фе	3,0 мак
Цо	2,0 мак
Мн	0,50 мак
Си	0,08 мак
C	0,010 мак
P	0,025 мак
S	0,010 мак

 

Три броја у овој табели носе инжењерску тежину. Опсег хрома од 22,0-24,0% је највиши у породици Ц-серије и покреће отпорност на оксидирајуће медије као што су азотна киселина, гвожђе хлорид и газирана сумпорна киселина. Опсег молибдена од 15,0-17,0% обезбеђује смањење-отпорности на киселину по којој су легуре никла-молибдена познате. Ред бакра, 1,30-1,90%, је елемент који ниједна друга легура Ц-фамилије не носи, и то је разлог зашто је Ц2000 цев избор прве линије за сервис сумпорне киселине где Ц276 и Ц22 показују гранично понашање.

 

Максимум од 0,010% угљеника је још један важан детаљ. Низак ниво угљеника одржава легуру у стању-жареног раствора стабилним и ограничава формирање карбида на граници зрна- током заваривања и сервисирања у опсегу осетљивости од 650-980 степени. Заједно са чврстим максимумом од 0,08% силицијума, то је један од разлога зашто се цев Ц2000 може заварити на терену без термичке обраде након заваривања у већини услуга.

 

Механичка својства цеви Ц2000 у жареном стању

АСТМ Б622 захтева следеће минималне механичке особине за бешавну цев УНС Н06200 у стању -жареног раствора, што је стање у којем се цев увек испоручује и користи:

 

Имовина	Минимална вредност (АСТМ Б622)
Затезна чврстоћа	690 МПа (100 кси)
Граница течења, 0,2% офсет	310 МПа (45 кси)
Издужење у 2 инча (50,8 мм)	40%

 

Ово су гарантоване вредности које се појављују на сертификату о испитивању млина. Стварне производне вредности су веће: објављени типични подаци компаније Хаинес Интернатионал за-жарени лим показују око 752 МПа затезности и 359 МПа приноса на собној температури, а типично издужење жарене цеви износи 40-45%. Практична последица за купца цеви је да је Ц2000 у потпуности структурални материјал, а не избор само за корозију{10}. Носи АСМЕ Б31.3 дозвољене дизајне упоредиве са другим кованим легурама Ц{11}}серије, а примењује се иста логика прорачуна дебљине зида као и за Ц276 или Ц22.

 

Подаци о физичким особинама и тежини

Густина Хастеллои Ц2000 је 8,5 г/цм³ (0,307 лб/ин³), нешто нижа од Ц276 због садржаја бакра. Теоријска тежина цеви Ц2000 се израчунава помоћу исте формуле легуре никла- која се користи за читав асортиман производа: тежина у кг по метру је једнака 0,02466 пута (спољни пречник минус дебљина зида) пута дебљине зида, са свим димензијама у милиметрима. Цев ДН100 (114,3 мм) СЦХ 40С Ц2000 са зидом од 6,02 мм према томе ради на приближно 16,07 кг/м пре толеранције млина, а ово је број који се користи за потребе понуде и транспорта осим ако наруџбина не наводи стварну измерену масу.

 

Имовина	Валуе
Густина	8,5 г/цм³
Опсег топљења	1350 - 1400 степен (приближно)
Модул еластичности (собна температура)	213 ГПа (приближно)
Електрична отпорност (собна температура)	1,26 μΩ·м (приближно)
Топлотна проводљивост, 100 степени	11,4 В/м·К (приближно)

 

Стандарди производње и доступни обрасци

Ц2000 производи за цеви се производе и испоручују према следећим спецификацијама:

 

• АСТМ Б622 / АСМЕ СБ-622 - бешавне цеви и цеви од легура никла и никла-
• АСТМ Б619 / АСМЕ СБ{1}} заварене цеви, стандардне димензије
• АСТМ Б626 / АСМЕ СБ{1}} заварена цев, стандардне димензије
• АСТМ Б366 - фитинзи и прирубнице за легуре у системима цевовода

 

Бешавне цевипод Б622 се производи топлом или хладном обрадом пробушене гредице након чега следи жарење у раствору на 1121-1149 степени (2050-2100 степени Ф) и брзо хлађење, обично гашење водом. Жарење је оно што враћа отпорност на корозију након рада: хром, молибден и бакар морају бити потпуно у чврстом раствору, а брзо гашење спречава таложење секундарних фаза које би иначе створиле локализовани напад у употреби.

 

Заварене цевипод Б619 се формира од жарене траке Ц2000 и заварује одговарајућим додатним металом (ЕРНиЦрМо-17, класификација АВС А5.14). Након заваривања, цев се жари у целом телу, а затим хладно обрађује у зони завара где је потребно да се испуне толеранције зида и пречника спецификације. За већину хемијских и ФГД услуга, заварени производ испуњава исте стандарде корозије као и бешавни; бешавно остаје подразумевано тамо где то захтева шифра цевовода или спецификација клијента.

 

Доступне величине и распореди

Ц2000 бешавне цеви се складишти и производе у следећој коверти, са средњим величинама и прилагођеним дебљинама зида доступним на захтев:

 

Параметар	Ранге
Спољашњи пречник	6,0 мм (1/8") до 219,1 мм (8"), веће величине на основу пројекта
Дебљина зида	0,5 мм до 18,26 мм (СЦХ 5С до СЦХ КСКСС)
Дужина	Фиксна дужина 6 м / 12 м, или насумичне дужине по наруџбини
Крај завршетка	Обичан крај, закошени крај или навој по потреби
Тест притисак	Хидростатички тест према АСТМ Б622, или пнеуматски по договору

 

Практичан опсег куповине процесних цеви је од НПС 1/8 до НПС 8 у СЦХ 10С, СЦХ 40С и СЦХ 80С. Већи пречници и тешки зидови се производе према пројектним упитима, обично као заварене цеви или као -извучене бешавне, а време испоруке је наведено у стварној поруџбини. Када се у упиту наводи распоред, а не експлицитни зид, испоручује се стандардни АСМЕ Б36.10 зид осим ако цртеж захтева прорачун минималног зида.

 

Учинак корозије: где Ц2000 заслужује своју спецификацију

Додатак бакра даје Ц2000 профил корозије који се налази између легура Ц-серије на специфичан начин. У јако оксидирајућим медијима као што су азотна киселина, гвожђе хлорид и бакар хлорид, висок садржај хрома обезбеђује отпорност. У редукционим медијима као што су хлороводонична киселина и разблажена сумпорна киселина, садржај молибдена носи перформансе. Ред бакра додаје мерљиво побољшање сумпорне киселине у широком опсегу концентрације и температуре, што је управо услуга у којој су Ц276 и Ц22 често маргинални.

 

Животна средина	Ц2000 понашање	Коментар
Сумпорна киселина, разблажена до 70%	Одлично	Додатак бакра је диференцијатор у односу на Ц276/Ц22
Хлороводонична киселина, разблажена	Врло добро	Отпор који покреће Мо{0}}; граница зависи од температуре
Азотна киселина и оксидациони медији	Одлично	Висок опсег Цр носи ову дужност
Токови процеса који садрже хлорид{0}	Одлично	Висока отпорност на корозију удубљења и пукотина
Влажни хлор и хипохлорит	Врло добро	Уобичајено у постројењима за производњу целулозе и избељивача
Морска вода и слана вода	Одлично	Отпорност на ударце упоредива са најбољим класама Ц{0}}породице

 

Отпорност на корозију на рупице и пукотине Ц2000 у хлоридним срединама је међу највишим легурама никла. У АСТМ Г48 тестирању, критична температура удубљења и критична температура пукотина од Ц2000 су константно изнад оних од Ц276, што чини легуру стандардним избором за фазе хлор-диоксида у млиновима целулозе, за унутрашње делове ФГД апсорбера и за измењиваче топлоте у употреби хлорисане морске воде. Легура је такође отпорна на-корозионо пуцање у хлоридима, што уклања начин квара који угрожава аустенитне нерђајуће челике у истој функцији.

 

Типичне примене за Ц2000 цеви

Спецификација цеви Ц2000 у оперативним постројењима се концентрише на услуге где се смењују услови оксидације и редукције, или где се сумпорна киселина на повишеној температури сусреће са контаминацијом хлоридом. Уобичајене апликације укључују:

 

• Линије за производњу и складиштење сумпорне киселине, укључујући 93-98% киселину где је температура контролисана
• Цеви за одсумпоравање димних гасова (ФГД), водови за распршивање апсорбера и системи воде за прање
• Постројења за избељивање целулозе и папира, посебно линије за производњу и примену хлор-диоксида (ЦлО2)
• Унутрашњост хемијских реактора и цеви размењивача топлоте у фармацеутским и агрохемијским постројењима
• Цеви са хлор{0}}алкалним процесом који рукују влажним хлором, хипохлоритом и сланим раствором
• Линије за кисељење и регенерацију киселине у преради челика

 

У свакој од ових услуга цев Ц2000 је специфицирана зато што линија види и оксидирајуће и редукционе екскурзије, или зато што садржај хлорида чини Ц276 маргиналним, а 316Л неприхватљивим. Премија трошкова у односу на Ц276 је умерена и купује шири радни омотач, а не већу чврстоћу, тако да одлуку о спецификацији обично доноси инжењер за корозију на основу пилот података, а не дизајнер цевовода.

 

Заваривање и израда цеви Ц2000

Хастеллои Ц2000 цев је заварена одговарајућим додатним металом ЕРНиЦрМо-17 (класификација АВС А5.14 / А5.11). Процедура заваривања је једноставна за легуру никла: ГТАВ са или без пунила је стандардан и није потребно претходно загревање.

 

Термичка обрада након{0}заваривања обично није потребна јер низак садржај угљеника и брзо{1}}охлађени жарени основни метал одржавају зону захваћену топлотом -завара у стању отпорном на корозију-за већину услуга. Тамо где спецификација клијента захтева максималну отпорност на корозију након заваривања, жарење пуним раствором на 1121-1149 степени праћено гашењем водом враћа оптималну микроструктуру, али то се ретко ради за цеви на терену.

 

Фитинги и прирубнице за системе Ц2000 се испоручују са АСТМ Б366, који покрива коване фитинге од исте легуре, а прирубнице су машински обрађене од кованог или шипкастог производа одговарајуће хемије. Пројектант цевовода треба да одреди класу додатног метала на ВПС-у, а квалификација заваривача треба да буде у супротности са процедуром легуре никла-, а не са процедуром од нерђајућег челика.

 

Легура је спорија у базену за заваривање од аустенитног нерђајућег челика, а међупролазну температуру треба одржавати испод 100 степени да би се избегло вруће пуцање у дебелим пресецима.

 

Контрола квалитета и сертификација

Свака дужина цеви Ц2000 испоручена у складу са АСТМ Б622 је пропраћена сертификатом о испитивању у млину. Сертификат наводи топлотну хемију, резултате механичких испитивања и обављено-неразарајуће испитивање. Стандардни пакет за испитивање за ову класу укључује хидростатичко испитивање које захтева спецификација и, где то захтева поруџбина, вртложна{5}}струја или ултразвучни преглед пуне дужине.

 

Позитивна идентификација материјала (ПМИ) се нуди као додатни корак инспекције и препоручује се када се цев уграђује поред Ц276 или Ц22, јер су легуре визуелно идентичне и разлика у бакру се не може уочити оком.

 

За извозне поруџбине, сертификација се издаје према ЕН 10204 3.1 или 3.2 како је наведено, а инспекција треће стране-од стране СГС, БВ или ТУВ се организује на захтев. Паковање за отпрему у иностранство су дрвене сандуке или челични оквири са запечаћеним крајевима, тако да цев стиже на градилиште без оштећења навоја или контаминације краја, спремна за уградњу.

 

Хастеллои Ц2000 цев је специјализован производ, а одлука о куповини почива на подацима о корозији, а не само на цени. Када листа линија наводи УНС Н06200, цев треба наручити према АСТМ Б622 са наведеним жареним стањем, експлицитно наведеним распоредом или дебљином зида и захтеваним сертификатом о испитивању у формату који захтева КА план пројекта.

 

 

 

Popularne oznake: Хастеллои Ц2000 цев, УНС Н06200, АСТМ Б622, Н06200 бешавне цеви, Хастеллои Ц-2000 цев, никл хром и молибден легура бакра, 2.4675, Ц2000 добављач цеви