Инцонел 718 заварене цеви

Инцонел 718 (УНС Н07718 / В.Нр. 2.4668)је суперлегура никла која очвршћава-стврдњава{1}}хром. Док се алтернативне суперлегуре ослањају првенствено на алуминијум и титанијум за јачање, Инцонел 718 користи јединствену комбинацијуниобијум (Нб) и гвожђе (Фе). Ова специфична хемија суштински мења како се метал понаша током производње и заваривања. ХТ ПИПЕ је аинцонел 718 бешавне и заварене цевидобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!

АСТМ Б163 УНСН07718 Спецификације цеви

Спецификација	АСТМ Б163 / АСМЕ СБ163, САЕ АМС 5589, САЕ АМС 5590
Стандардна спецификација	ЕН, АМС, ЈИС, АСТМ, АСМЕ, ГБ, ДИН, ДТД, АИСИ
Бешавне цеви Величина	15 НБ до 150 НБ ИН
	1/2" ОД - 12" ОД
Заварене цеви Величина	1/2" ОД - 12" ОД
	Гуаге: 25 СВГ - 10 СВГ
Дужина	До 30 метара, појединачни случајни, двоструки насумични и крај потребне дужине: обичан крај, закошени крај, обрађени или прилагођене дужине сечења
ВТ	0,40 мм - 12.70 мм
Распоред	5, 10С, 10, 30, 40С, 40, 80, 80С, КСС, 160, КСКСХ
Технике израде	ЛСАВ, бешавни, ЕРВ, заварени, ДОМ, произведени, ЕФВ, ЦЕВ, шавови-заварени, ЦДВ

 

Хемијски састав

Перформансе заварене цеви почињу са прецизном хемијом главне траке завојнице. Мања одступања могу да промене понашање у заваривању и перформансе на високим{1}}температурама.

Никл (Ни) + кобалт (Цо):50,00% – 55,00% (обезбеђује аустенитну матрицу и жилавост на високим{2}}температурама)

хром (Цр):17,00% – 21,00% (обезбеђује изузетну отпорност на оксидацију и каменац)

Ниобијум (Нб) + тантал (Та):4,75% – 5,50% (критични покретач за стврдњавање падавинама)

молибден (Мо):2,80% – 3,30% (Повећава отпорност на корозију у облику удубљења и пукотина)

Гвожђе (Фе):Биланс (делује као структурна база која стабилизује трошкове и структуру зрна)

 

Формабилност и поравнање шавова

Процес почиње са равним ваљаним листовима или тракама високе -чистоће- у складу саАСТМ Б670илиАСТМ Б906. Трака пролази кроз континуално формирајуће ваљке који је обликују у цилиндрични профил. Пошто се Инцонел 718 радни-брзо стврдњава у поређењу са стандардним челиком, опрема за формирање мора да примењује равномеран притисак да спречи структурално опруге-повратак и задржи тачну заобљеност.

 

Напредне технологије заваривања

Да би спречили високо{0}}пуцање при високим температурама и сегрегацију легуре, произвођачи користе аутогене процесе заваривања са ниским-улазом топлоте{2}} или процесе заваривања са додавањем пунила{3}}.

Електролучно заваривање волфрам гасом (ГТАВ / ТИГ):Индустријски стандард за тешке{0}}зидне цеви. Модерни млинови користе пулсну-теку ГТАВ технику. Пулсирање струје оплемењује структуру очвршћавања унутар завареног базена и ограничава сегрегацију ниобијума, минимизирајући ризик од врућег пуцања.

 

Заваривање ласерским снопом (ЛБВ) и заваривање електронским снопом (ЕБВ):Све чешће се користи за прецизне цеви са танким{0}зинама. Високо концентрисани енергетски сноп производи уску зону-захваћену топлотом (ХАЗ), смањујући топљење-на границама зрна и елиминишући микропукотине које се често виде у ширим завареним спојевима.

 

Компаративна анализа: заварени вс. бешавни

Параметар	Инцонел 718 заварене цеви (АСМЕ СБ516 / АСТМ Б516)	Инцонел 718 бешавне цеви (АСМЕ СБ163 / АСТМ Б163)
Димензионална толеранција	Концентрична, уједначена дебљина зида током целог циклуса.	Варијације у ексцентрицитету зида могу настати због динамике екструзије.
Квалитет површине	Глатка унутрашња и спољашња завршна обрада добијена од хладно{0}}ваљане траке.	Може да покаже мање унутрашње љуштење или зарезе од трна за пирсинг.
Доступност величине	Лако се производи у великим пречникима (до 1200+ мм) и дугим непрекидним дужинама.	Генерално ограничено на мање спољне пречнике због великих ограничења пресовања за екструзију.
Трошкови производње	Значајно нижи трошкови обраде и краће време производње.	Већи трошкови производње због више-врућих пирсинга, цртања и машинске обраде.
Фактор завареног споја	0,85 до 1,00 у зависности од пуне радиографске верификације (НДТ).	1,00 (инхерентно одсуство уздужног шава).

 

Механичке перформансе (соба у односу на повишене температуре)

У потпуно{0}}очврслом стању, заварене цеви Инцонел 718 достижу минималну затезну чврстоћу на собној{2}}температури од930 МПаи минималну границу течења од482 МПа.

 

Легура заиста сија на високим радним температурама. Задржава своју високу отпорност на кидање{1} пузања до704 степена (1300 степени Ф), што га чини високо отпорним на пластичну деформацију под сталним оптерећењем. На другом крају спектра, његова стабилна аустенитна структура спречава кртост при ниској-температури, омогућавајући јој да одржи високу ударну жилавост све до криогених температура.

 

Кључни стандарди за верификацију

АСМЕ СБ516 / АСТМ Б516:Стандардна спецификација која посебно регулише заварене цеви од никл-хрома-гвожђа-ниобијум-молибдена.

 

АМС 5590:Примарна спецификација материјала за ваздухопловство која описује строге димензионалне, хемијске и структурне захтеве за заварене 718 цеви.

 

Контролна листа за{0}}тестирање без разарања (НДТ).

Да би се осигурало да уздужни заварени шав ради поуздано под високим притиском, глобални тимови за набавку морају да наложе свеобухватан програм тестирања од произвођача:

Ултразвучно тестирање (УТ) / радиографско тестирање (РТ):Комплетна волуметријска инспекција завареног шава како би се пронашле скривене унутрашње шупљине, микропукотине или инклузије.

Испитивање хидростатског притиска:Потврђује структурни интегритет цеви под притисцима који премашују стандардне радне нивое на терену.

Позитивна идентификација материјала (ПМИ):Спектрометријска анализа за верификацију тачног састава легуре пре отпреме, спречавајући мешање материјала{0}}.

ЕН 10204 3.1 Сертификат:Обезбеђује потпуну следљивост компоненти од сирове шарже за топљење до финалног производа.

 

 

 

Popularne oznake: инцонел 718 заварене цеви, Кина инцонел 718 заварене цеви произвођачи, добављачи