Легура 17-4ПХ / 630 / 1.4542 добављач нерђајућег челика,контактирајте насда добијете бесплатну понуду и узорак!
Шта је 17-4ПХ, 1.4542, нерђајући челик АИСИ 630?
Легура 17-4ПХ / 630 / 1.4542 нерђајући челикје један од најпопуларнијих и најчешће коришћених нерђајућих хром- легираних челика са додатком бакра, преципитацијски каљен са мартензитном структуром. Челик може да ради у температурном опсегу од -29 степени до 343 степена, задржавајући релативно добре параметре. Поред тога, материјале овог разреда карактерише релативно добра дуктилност и њихова отпорност на корозију је упоредива са 1.4301 / Кс5ЦрНи18-10.
Особине нерђајућег челика АИСИ 630
Нерђајући челик АИСИ 630је један од најновијих врста нерђајућег челика пронађених 1960-их. Ова оцена се пише као1.4542или Кс5ЦрНиЦуНб16-4 или17-4 ПХпрема ЕН норми и пише се као УНС С17400 према УНС норми. Материјал ДИН 1.4542 је веома посебна класа због својих механичких својстава. Попустљивост и затезна чврстоћа су обично већи од 1000МПА и ако упоредимо ову класу са најпознатијом класом 304, онда можемо разумети колико је ова класа јака. У класи 304, принос је око 300МПА, али у 630 (1,4542) принос је преко 1000МПА.
Легура 630 (17Цр-4Ни)је мартензитни нерђајући челик који се-очвршћује и нуди високу чврстоћу и тврдоћу заједно са одличном отпорношћу на корозију. Има добре карактеристике израде и може да се очврсне у једном-кораку третманом на ниској температури. Коришћен је за разне примене укључујући делове вентила нафтних поља, опрему за хемијске процесе, опрему за авионе, причвршћиваче, осовине пумпи, компоненте нуклеарног реактора, зупчанике, опрему за фабрику папира, опрему за ракете и делове млазних мотора.
17-4ПХ цев од нерђајућег челикаје нерђајући челик за преципитационо каљење и због таложног очвршћавања назива се и ПХ 17-4 или 17-4 ПХ.СУС 630 нерђајући челикматеријала обично у три различита услова угрожавања топлоте. Најчешћа је Х1025 верзија која је угрожена топлотом. Х1025 верзија која угрожава топлоту обично има затезну чврстоћу изнад 1100 МПА и тврдоћу изнад 37 ХРЦ. Други услови угрожавања топлоте су услов А, који још није исталожен и Х1150, који је омекшан и има мању тврдоћу и мању механичку вредност.
Термичка обрада нерђајућег челика АИСИ 630:
Жарење раствором (услов А):
Легура се загрева до високе температуре (око 1010 степени до 1065 степени) и држи довољно времена да раствори све преципитиране фазе. Овај корак има за циљ хомогенизацију микроструктуре легуре.
Гашење:
Након жарења у раствору, легура се брзо хлади (угаси) на собну температуру, обично у води или уљу, да би се растворени елементи задржали у презасићеном чврстом раствору.
Стврдњавање падавинама (старење):
Угашена легура се затим подвргава старењу на умерено повишеној температури (обично око 480 до 620 степени) током одређеног трајања. Током овог процеса долази до таложења финих честица (обично бакра-богатих фаза) унутар матрице, што доводи до жељеног ефекта јачања.
Каљење (опционо):
У неким случајевима, корак каљења може да прати очвршћавање током падавина да би се додатно прилагодиле механичке особине и побољшала жилавост.
