ХТ ПИПЕ је аСС 316Х цевдобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!
316Hје цев од аустенитног нерђајућег челика са садржајем угљеника између 0,04% и 0,10%. То је важно јер на температурама изнад отприлике 425 степени (800 степени Ф), снага пузања аустенитног нерђајућег челика значајно опада. Већи угљеник омогућава специфичну топлотну обраду раствора која производи стабилну аустенитну структуру зрна, што је оно што 316Х даје његову отпорност на деформацију пузања под сталним термичким оптерећењем.
Хемијски састав (тежински %)
| Елемент | 316Х Рекуиремент | 316Л Цап |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| манган (Мн) | 2,00 мак | 2.00 |
| фосфор (П) | 0,045 мак | 0.045 |
| сумпор (С) | 0,030 мак | 0.030 |
| силицијум (Си) | 0,75 мак | 0.75 |
| хром (Цр) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| никл (Ни) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| молибден (Мо) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| азот (Н) | 0,10 мак | 0.10 |
Механичке особине на собној температури
| Имовина | Захтев АСТМ А312 |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 515 МПа мин (75 кси) |
| Снага приноса (0,2% оффсет) | 205 МПа мин (30 кси) |
| Издужење у 2" | 35% мин |
| Тврдоћа | 217 ХБ / 95 ХРБ мак |
Одлука 316Х против 316Л: шта је заправо важно
Већина поређења се зауставља на садржају угљеника. Ево дела који се обично прескаче:
Радна температура је примарни покретач.
Испод 425 степени:316Л је обично адекватан. Његов нижи угљеник даје бољу отпорност на интергрануларну корозију у зони заварених -захваћених топлотом.
Изнад 425 степени (одржано):316Х је стандардни избор. Већи угљеник у комбинацији са одговарајућим жарењем у раствору даје отпор-пузању на пуцање које 316Л једноставно не може да изједначи на тим температурама.
Циклични термички услови (термички циклус између високих и ниских температура):Оба степена захтевају пажљиву процену. 316Х боље подноси трајно пузање, ниједна класа не елиминише ризик од пуцања услед термичког замора ако дизајн не узима у обзир диференцијално топлотно ширење.
Комплексност заваривања је стварна са 316Х.
Већи угљеник чини ХАЗ (зону{0}}захваћену топлотом) подложнијом таложењу хром карбида ако се завар преспоро хлади. У пракси то значи:
- Квалификације поступка заваривања морају да одговоре на захтеве термичке обраде након{0}заваривања за дебеле пресеке.
- За цеви са танким{0}}зидовима (распоред 10С или ниже), аутогено ТИГ или орбитално заваривање без пунила може бити прихватљиво без ПВХТ, у зависности од НДЕ захтева пројекта.
- За тешке зидове (изнад 19 мм), ПВХТ се често захтева кодом инжењерског дизајна, што значи да морате да узмете у обзир капацитет пећи или-логистику за термичку обраду на лицу места.
Димензије цеви и распореди према АСМЕ Б36.19М
АСМЕ Б36.19М покрива димензије за цеви од нерђајућег челика. За разлику од Б36.10М (угљенични челик), Б36.19М првенствено покрива распореде 5С, 10С, 10, 20, 30, 40С, 40, 80С, 80, 120, 160 и КСКСС.
Уобичајене величине цеви 316Х за индустријске пројекте:
| НПС (инч) | Распоред | ОД (мм) | зид (мм) | Апликација |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Инструмент ваздух, мањи процес |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Комунални цевовод |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Заглавља главног процеса |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Главне процесне линије |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Линије за пренос јединица |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Високе{0}}угљоводонике |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Отворени излаз грејача |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Ефлуент реактора |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Дно главних колона |
За рафинеријске и петрохемијске пројекте где се примењују спецификације АПИ 660 или инжењеринг постројења, распоред 40С је уобичајен, али увек потврдите у односу на класу линије. Неки пројекти одређују распоред 80С или 160 за комбинације високог{5}}притиска/високе-температуре на истој номиналној величини.
