Граде 347Хје ниобијум-стабилизовани аустенитни нерђајући челик - УНС С34709, ВНР 1.4961 - произведен према АСТМ А312 (и сродним стандардима као што су А358, А249 и А409) у завареном облику. Суфикс „Х“ означава контролисани опсег угљеника од 0,04–0,10%, што је једина најважнија разлика од стандардног степена 347 (С34700, угљеник мање од или једнако 0,08%).
ХТ ПИПЕ је водећи продавац и глобални извозник са преко 16 година искуства у међународној трговини. Ми испоручујемо цеви, плоче, округле шипке и свеобухватан асортиман цевних фитинга, прирубница и вентила.Контактирајте нассада за бесплатне понуде и персонализоване информације о производу.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
| Имовина | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Опсег угљеника | 0.04–0.10% | Мање или једнако 0,08% | 0.04–0.10% |
| Стабилизујући елемент | Нб (веће или једнако 10×Ц) | Нб (веће или једнако 10×Ц) | Ти (5×Ц мин) |
| Стабилност завареног базена | Одлично | Одлично | Умерено (да сагорете-искључује ризик) |
| Снага пузања на 650 степени | Супериор | Умерено | Добро |
| Отпор на преосетљивост након заваривања | Одлично | Добро | Добро |
| Типична макс. сервисна темп | ~870 степени | ~870 степени | ~816 степени |
За заварене цеви, комбинација стабилизације ниобијума и контролисаног угљеника је металуршка слатка тачка. Добијате заварљивост стабилизованог квалитета без ризика од-сагоревања титанијума, а добијате и повишену-отпорност на пузање при температури која оправдава премију у односу на 304Х.
Која АСТМ спецификација вам је заправо потребна?
Једна од најчешћих грешака у спецификацијама које видимо у пакетима за набавку је писање „АСТМ А312 ТП347Х“ када апликација заправо захтева другачији стандард. Ево како ове спецификације деле посао:
АСТМ А312 / АСМЕ СА-312- Подразумевано за бешавне и заварене аустенитне цеви од нерђајућег челика. Покрива ЕРВ (електрично отпорно заварене) и ЕФВ цеви у величинама од 1/8" до 30" НБ. Ако ваш лист са подацима само каже „347Х заварене цеви"без даљег квалификација, ово је готово сигурно оно што је намеравано. Већина цевовода општег сервиса рафинерија и електрана овде пада.
АСТМ А358 / АСМЕ СА-358- Електрична фузионом заварена цев са додатним металом, намењена за рад на високим-притисцима и високим{2}}температурама. Ово је спецификација која вам је потребна за веће пречнике (обично 14" и више) или дебље зидове где ЕРВ није изводљив. А358 цев се испоручује у пет класа (класа 1 до класа 5) које дефинишу ниво радиографског прегледа и да ли је завар у потпуности зрачен. - навели бисте А358 класу 3 или вишу, што захтева 100% радиографију завареног шава.
АСТМ А249 / АСМЕ СА-249- Заварене цеви за сервис котлова, прегрејача, измењивача топлоте и кондензатора. Разлика између "цеви" и "цеви" овде је функционална, а не само димензионална: А249 цеви су мање (обично 1/8" до 5" ОД) и подлежу строжим толеранцијама, обавезном испитивању вртложним струјама или хидростатичком испитивању и тесту спљоштења на шаву. Ако купујете 347Х заварене цеви прегрејача за пакет котла, А249 је прави позив.
АСТМ А409- Заварене цеви великог-пречника (обично 14" до 30") за корозивне или високе{4}}услуге у хемијским, нафтним и сродним применама. Мање уобичајено специфицирано од А358, али релевантно за процесне линије великог{7}}пречника у петрохемијским комплексима.
ЕН 10217-7- Европски пандан за заварене цеви под притиском од нерђајућег челика. Ако је ваш пројекат у ЕУ и потпада под Директиву о опреми под притиском (ПЕД 2014/68/ЕУ), цев мора да буде испоручена са ЕН 10204 3.1 сертификатима и можда ће требати сертификат о материјалу усаглашеном са ПЕД- од овлашћеног тела. Ово ћемо покрити у одељку Европа испод.
| Стандард | Форма | Распон величина | Типична примена | Захтев за НДТ |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А312 | ЕРВ / ЕФВ цев | 1/8" – 30" НБ | Опште процесне цеви | Хидростатички или НДЕ |
| АСТМ А358 | ЕФВ цев (пунило) | 8" – 30"+ | Висок{0}}притисак, велики пречник | Радиографија која зависи од{0}} класе |
| АСТМ А249 | Заварена цев | 1/8" – 5" ОД | Котао, прегрејач, измењивач топлоте | Вртложна струја + тест спљоштења |
| АСТМ А409 | Заварене цеви | 14" – 30" | Линије хемијског процеса | Хидростатички |
| ЕН 10217-7 | Заварена цев | Разно | ЕУ ПЕД опрема под притиском | По ПЕД категорији |
Заварени у односу на бешавне: Одлука о стварној цени{1}}учинку
Беспрекорна дебата-у-завареним за 347Х није о томе шта је „боље“. Ради се о усклађивању начина производње са условима услуге, опсегом величина и буџетом.
Када је заварена 347Х цев прави избор:
- Велики пречници (14" и више):Бешавне цеви веће од 16" су ретке и претерано скупе. ЕФВ заварене цеви су стандард за процесне линије великог{2}}пречника у рафинеријама и петрохемијским постројењима.
- Уске толеранције дебљине зида:ЕРВ цев, пошто је формирана од прецизне{0}}ваљане траке, обично има толеранцију зида од ±10% у поређењу са ±12,5% за бешавне (према АСТМ А312). За цеви размењивача топлоте где топлотна ефикасност зависи од конзистентне дебљине зида, ово је важно.
- Ценовно{0}}осетљиве апликације при умереним притисцима:Заварена 347Х цев обично иде 15–25% испод цене еквивалентног бешавног материјала. За пројекат који купује 200 тона цеви, то је шесто{5}}делта.
- Брже време испоруке за стандардне величине:Производња ЕРВ из котура је континуиран процес. Млин са калемом на залихама може произвести и испоручити стандардне величине за 2–3 недеље, у односу на 6–10 недеља за бешавно екструзију.
Када не бисте требали прихватити заварени 347Х:
- АСМЕ Б31.3 "Категорија М" сервис течности (високо токсични)
- Циклична услуга са тешким термичким ударом (брзи температурни прелазни процеси > 200 степени)
- Било која апликација у којој спецификација клијента изричито забрањује заварене цеви -, а неке то чине, посебно у окружењима са киселим радом (НАЦЕ МР0175) где је потребно ХИЦ тестирање завареног шава
Сам заварени шав је кључна варијабла. Правилно направљен347Х заварене цеви- са потпуном пенетрацијом, унутрашњом контролом перлица, жарењем раствора после заваривања и 100% радиографијом - ће радити идентично као и бешавно у већини високо-услуга на високим температурама. Проблем је у томе што "исправно измишљено" много ради у тој реченици. У наставку ћемо покрити контролне тачке контроле квалитета.
Контролне тачке контроле квалитета које су заправо важне за 347Х заварене цеви
Већина генеричких контролних листа за контролу квалитета за цеви од нерђајућег челика су копиране{0}}из спецификација 304/316 и пропуштају контролне тачке које су важне посебно за 347Х заварене цеви. Ево шта треба да обухвати компетентан план инспекције:
1. Верификација хемијског састава
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%), ризикујете преосетљивост током заваривања јер нема довољно атома Нб да формирају НбЦ са свим расположивим угљеником. Однос Нб/Ц треба да буде већи или једнак 10, али неке спецификације дозвољавају максимално 1,0% Нб без обзира на угљеник. Проверите и апсолутну вредност угљеника и однос Нб/Ц на МТЦ-у.
2. Интегритет завареног шава
За ЕРВ цеви: заварени шав треба да се нормализује или раствор{0}}зажари после заваривања. Хладно-заварени ЕРВ шав у 347Х представља опасност - јер ће ХАЗ имати осетљиве границе зрна које ће кородирати под термичким циклусом. Проверите да ли су температура термичке обраде и начин хлађења (гашење водом) забележени на МТЦ-у.
За ЕФВ цев (А358): заварени шав мора бити 100% радиографисан за класу 3 и више. Прегледајте радиографске извештаје и уверите се да критеријуми прихватања одговарају спецификацији пројекта (обично АСТМ Е273 за ЕРВ, АСМЕ Одељак ВИИИ, члан 4 за ЕФВ).
3. Испитивање интергрануларне корозије
АСТМ А262 Працтице Е (Страусс тест) је стандардни метод за процену отпорности на интергрануларну корозију у стабилизованим нерђајућим челицима. За 347Х заварене цеви, испитивање треба да се изведе на узорку који укључује заварени шав и ХАЗ -, а не само основни метал. Тест само за основни{5}}мет- ће проћи чак и ако је ХАЗ шава осетљива.
Неки клијенти (нарочито у нуклеарном и рафинеријском сектору) захтевају АСТМ А262 Пракса Ц (Хуеи тест), који је агресивнији. Пре наручивања потврдите која је пракса наведена.
4. Механичка испитивања на повишеној температури
Стандард АСТМ А312 захтева испитивање затезања и течења на собној температури. За347Х цевипрелазак у-услугу на високим температурама, наведите испитивање-затезања на повишеној температури (на пројектованој температури, обично 550–650 степени) и, ако је услуга критична,-испитивање ломљења према АСТМ Е139. Ови тестови нису стандардни и морају се експлицитно додати као додатни захтеви (С-захтеви) у наруџбини.
5. ПМИ на свакој цеви
За пројекте на Блиском истоку, 100% ПМИ се не-не преговара. Али ПМИ вам говори само о хемији легуре - да неће разликовати 347 од 347Х јер је разлика у садржају угљеника, који ручни КСРФ или ОЕ спектрометри не могу поуздано да измере. ПМИ потврђује да имате ниобијум-фамилије 347; верификација садржаја угљеника мора доћи од МТЦ-а. Због тога неки Арамцо пројекти захтевају и ПМИ и преглед сертификата топлотне анализе фабрике за сваку цев у испоруци.
6. Димензионални и визуелни преглед
Проверите висину арматуре завара (обично мању од или једнаку 1,5 мм за ЕРВ, мање од или једнако 3 мм за ЕФВ по АСМЕ), овалност (мање или једнако ±1% ОД за цев мању или једнаку 4", по АСТМ А312) и дебљину зида на најмање три} тачке} директно на цеви {{5} постављамо} на шав {{5}. спољна површина шава је дефект који се може одбацити ако прелази 0,8 мм или 10% дебљине зида, шта год је мање.
Често постављана питања
П: Може ли заварена цев 347Х заменити 321Х у раду на високим{2}}температурама?
У већини случајева, да. 347Х нуди еквивалентну или супериорну отпорност на пузање, а његова стабилизација ниобијума је поузданија у-завареном стању од стабилизације титанијума 321Х. Главни разлог да се преферира 321Х је цена - 321Х је обично 8–12% јефтинија јер је феро-титанијум јефтинији од феро{9}}ниобијума. Ако је радна температура испод 540 степени и спецификација дозвољава било који степен, 321Х може бити економичан избор. Изнад 540 степени, посебно у цикличном раду, 347Х је боља инжењерска одлука.
П: Који је максимални пречник за ЕРВ 347Х цев?
Већина ЕРВ линија може произвести до 24" (610 мм) ОД, иако је доступност изнад 16" ограничена јер мање млинова одржава алат. Изнад 24", или за дебљине зида изнад СЦХ 80С, ЕФВ (А358) је стандардни производни метод. За пречнике веће од 30", цев направљена од ваљане плоче са уздужним шавовима може бити једина опција.
П: Да347Х заварене цевизахтевате термичку обраду након{0}заваривања?
Не. Стабилизација ниобијума спречава сензибилизацију током заваривања, тако да за отпорност на корозију није потребно жарење раствором након{1}}заваривања. Међутим, ако је цев хладно-савијена након заваривања (на пример, у У-цев за измењивач топлоте), може се одредити растерећење-растерећења или жарење раствором да би се вратила стабилност димензија. Придржавајте се пројектне спецификације поступка заваривања (ВПС) и важећег грађевинског кода (АСМЕ Б31.3, ЕН 13480, итд.).
П: Како да проверим да ли цев са ознаком „347Х“ заиста испуњава опсег угљеника Х-разреда?
Проверите анализу топлоте на МТЦ-у. Садржај угљеника мора бити 0,04-0,10%. Ако МТЦ показује угљеник на 0,03% или мање, материјал је стандардни 347, а не 347Х, без обзира на ознаку. ПМИ (КСРФ или ОЕ) не може да мери угљеник, тако да је МТЦ једина документација која доказује ознаку Х-разреда. За критичне примене, пошаљите узорак у лабораторију за анализу сагоревања (ЛЕЦО) да бисте независно проверили садржај угљеника.
П: Која је обрада површине стандардна за 347Х заварене цеви?
Подразумевано је кисело и пасивирано (жарено и кисело, или "АП" завршетак). Ово уклања оксидну љуску која се формира током жарења раствора и обнавља пасивни слој хром-оксида. За процесне цеви у рафинеријама и петрохемијским сервисима, АП завршна обрада је стандардна. За цеви измењивача топлоте може се одредити сјајна жарена (БА) завршна обрада за чвршћу чистоћу површине. За архитектонске или прехрамбене{4}}прилике, полиране завршне обраде (240 гранулације, 320 гранулације или огледало) су доступне, али ретко потребне за типичне услуге 347Х.
П: Које је време испоруке за 347Х заварене цеви из кинеских и индијских фабрика?
Кинески млинови са калемом од 347Х обично могу да производе и испоручују стандардне величине (2"–12" СЦХ 40С/80С) за 3–4 недеље. Не-нестандардне величине или ЕФВ цеви које захтевају набавку плоча додају 2–3 недеље. Индијски млинови обично наводе 6–10 недеља за стандардне величине и 10–14 недеља за не-нестандардне, али често нуде флексибилније услове плаћања и могу имати ниже минималне количине поруџбине. За дестинације на Блиском истоку, укупно време испоруке-до-врата, укључујући прекоокеански транспорт и царињење, је обично 6–8 недеља из Кине и 8–12 недеља из Индије.
П: Може ли се заварена цев 347Х користити у киселим условима (окружења која садрже Х₂С-)?
НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 не наводи изричито 347Х, али покрива аустенитне нерђајуће челике са применљивим захтевима хемијског састава и тврдоће. 347Х може да се квалификује за киселу употребу ако је тврдоћа мања или једнака 22 ХРЦ (по НАЦЕ МР0175) и {табела А72 је у стању у табели А.} Међутим, многи оператери забрањују заварене цеви у киселом раду осим ако заварени шав није 100% НДТ-прегледан и тврдоћа ХАЗ није потврђена. Увек проверите спецификацију киселе услуге одређеног оператера пре него што наведете 347Х заварене цеви за Х₂С услугу.
