ХТ ПИПЕ је добављач завртњева од легуре 825 са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!
Причвршћивачи за вијке од легуре 825припада породици никла-гвожђа-хрома, ова специјализована легура пружа јединствено избалансиран хемијски профил. Нуди изузетно исплативу-ефикасну алтернативу скупљим-скупљим легурама на бази никла-, док драстично надмашује стандардне аустенитне и дуплексне нерђајуће челике у високо редукционим и оксидирајућим киселинама.
Примарни глобални стандарди
Спецификација материјала:АСТМ Б425 / АСМЕ СБ425 (Стандардна спецификација за Ни-Фе-Цр-Мо{5}} штап и шипка од легуре Цу који се користе за брзу обраду у причвршћиваче).
Димензионални распореди:АСМЕ Б18.2.1 за тешке шестоугаоне завртње, АСМЕ Б18.2.2 за навртке и БС 4882 или ДИН 976 за навојне завртње високог{4}}интегритета.
Еколошка компатибилност:Потпуно у складу саНАЦЕ МР0175 / ИСО 15156захтевима
Димензионисање и конфигурације
Причвршћивачи су пројектовани за широку димензију како би одговарали тешким-прирубничким везама:
Пречник навоја:Доступне од метричких величина М3 до М80 и империјалних величина од 3/16 инча до 6 инча.
Конфигурације нагиба нити:Профили финих и грубих навоја укључујући АСМЕ Б1.1 2А/3А или 2Б/3Б дистрибуције (УНЦ, УНФ и УН класе навоја).
Уобичајени облици:Непрекидни завртњи са потпуно-навојима, двострани-завртњи, завртњи{2}}, тешки шестоугаони завртњи и одговарајуће тешке шестоугаоне матице.
АСТМ Б423 УНС Н08825 Хемијски састав
| Оцена | Цр | Фе | Ни | C | Мн | Цу | Си | S |
| Инцонел 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 мак | 38.0 – 46.0 | 0,05 мак | 1,0 мак | 1.5 – 3.0 | 0,5 мак | 0,03 мак |
Механичка својства легуре 825
| Густина | Тачка топљења | Затезна чврстоћа | Снага приноса (0,2% офсет) | Издужење |
| 8,47 г/цм3 | 1413 степени (2580 степени Ф) | Пси – 95.000, МПа – 655 | Пси – 45.000, МПа – 310 | 40% |
Глобалне индустријске апликације
ЈерПричвршћивачи од легуре 825премошћују јаз између скупих специјалних суперлегура и стандардног нерђајућег челика, они служе као кључне компоненте у неколико великих индустријских сектора широм света.
1. Оффсхоре и Марине Енгинееринг
Од Северног мора до Азије-Пацифичке дубоке воде, платформе на мору раде у зонама прскања у којима слани спреј и стајаћа морска вода брзо кородирају ниско{1}}не легуре. Коришћење УНС Н08825 вијака за причвршћивање подводних вентила, структурних носача-зона прскања и разводника за поморске цеви спречава нападе пукотина и локализоване удубљења.
2. Упстреам и Мидстреам Нафта & Гас
У бушотинама киселог гаса које садрже повишене нивое водоник-сулфида, угљен-диоксида и елементарног сумпора, стандардни челични причвршћивачи високе{0}}затезне чврстоће су веома подложни пуцању сулфидним стресом. Висок састав никла у легури 825 зауставља овај пут деградације, што га чини идеалним за јединице за рафинацију низводно и склопове вентила за божићно дрвце.
3. Хемијска прерада и производња киселине
Легура 825 се истиче по својим изузетним перформансама у окружењима вруће сумпорне киселине. Хемијска постројења користе ове причвршћиваче за спајање система цевовода обложених стаклом-, измењивача топлоте, грејних намотаја резервоара за кисељење и индустријских испаривача који рукују мешавинама вруће фосфорне киселине.
4. Контрола загађења и десалинизација
Пречистачи за одсумпоравање димних гасова (ФГД) хватају агресивне гасове који{0}}садрже сумпор, стварајући окружење богато високо корозивним кондензатима. Причвршћивачи направљени од Веркстоффа 2.4858 безбедно обезбеђују пумпе за рециклажу, механизме амортизера и резервоаре за мешање од квара изазваног киселином{3}}.
Производња, ковање и контрола квалитета
Производња високог{0}}квалитетаПричвршћивачи за вијке од легуре 825захтева пажљиву термичку и механичку контролу да би се одржале специјализоване структуре зрна легуре.
Ковање и термичка обрада
Вруће ковање:Изводи се у оквиру прецизног температурног прозора од 870 степени до 1180 степени (1600 степени Ф до 2150 степени Ф). Операције завршне обраде треба одржавати између 1600 степени Ф и 1800 степени Ф да би се оптимизовао учинак корозије након{7}}обраде.
Стабилизирајуће жарење:Тешки{0}}причвршћивачи са зидовима или делови који су подвргнути интензивном топлом-раду захтевају наменско стабилизацијско жарење. Овај процес редистрибуира елементе хрома и титанијума унутар матрице, неутралишући било какву микроструктурну осетљивост уведену током хлађења.
Основни оквири за тестирање
Да би се гарантовала поузданост у инсталацијама под високим{0}}притиском, причвршћивачи пролазе строге протоколе инспекције пре испоруке:
Хемијска верификација:Тестирање позитивне идентификације материјала (ПМИ) да би се потврдило да проценти елемената одговарају АСТМ Б425 границама.
механичка верификација:Пресликавање тврдоће (обично се прати према Роцквелл Б границама) заједно са деструктивним испитивањем затезања и течења.
Микроструктурна верификација:Тестови интергрануларне корозије оцењени према АСТМ А262 Працтице Ц или Е смерницама.
Верификација димензија:Провера уклапања навоја помоћу калибрисаних мерача прстена за покрет/не-како би се одржала стриктна усклађеност са међународним стандардима навоја.
