АСТМ Б464је стандардна спецификација за процесе заваривања у производњи цеви, која се посебно бави захтевима заУНС Н08020легирана цев. Следи детаљан увод у АСТМ Б464 стандардне, УНС Н08020 легура, њене карактеристике материјала, примена, производња и контрола квалитета:
АСТМ Б464 Стандардни увод:
1. Сврха и делокруг:
Стандард АСМЕ СБ464 има за циљ да стандардизује захтеве производње за УНС Н08020 легуре цеви, укључујући захтеве за материјале, димензије, механичка својства, хемијски састав, процесе заваривања итд.
2. Обим примене:
АСТМ Б464 легура 20 заварене цевипогодан је за производњу цеви које захтевају високу отпорност на корозију у хемијској индустрији, нафти, преради хране и другим областима.
3. Стандардни садржај:
Укључује посебне прописе о величини цеви, хемијском саставу, механичким својствима, захтевима за заваривање итд.
4. Процес производње:
Укључујући захтеве за производњу цеви, топлотну обраду, заваривање и површинску обраду.
АСТМ Б464 УНС Н08020 легуре Увод:
1. Карактеристике материјала:
УНС Н08020 је легура никл-хром-гвожђа са одличном отпорношћу на корозију, посебно у окружењу сумпорне киселине.
2.4660 легура 20има добре механичке особине и заварљивост, и погодан је за употребу у окружењима са високим температурама и високим притиском.
2. Области примене:
Материјал Н08020 који се углавном користи у производњи кисело-базних транспортних цевовода, опреме и контејнера у хемијској индустрији, као што су постројења за сумпорну киселину, постројења за фосфорну киселину итд.
АСТМ Б464 УНС Н08020 Хемијски захтеви
| Елемент | УНС Н08020 Састав,% |
|
| Угљеник, мак | 0.07 | |
| Манган, мак | 2.00 | |
| Фосфор, мак | 0.045 | |
| Сумпор, мак | 0.035 | |
| Силицијум.макс | 1.00 | |
| Никл | 32.00-38.00 | |
| Цхромиум | 19.00-21.00 | |
| молибден | 2.00-3.00 | |
| Бакар | 3.00-4.00 | |
| Цолумбиум | 8кугљеник-1.00 | |
| (Нб)+ | ||
| тантал | ||
| Азот | ... | |
| Гвожђе | остатак | |
Захтеви за механичка својства легуре 20
| Затезна чврстоћа мин,кси (МПа) 80(551) |
снага приноса, мин,кси (МПа) 35 (241) |
Издужење у 2 ин. (50,8 мм),мин,% 30.0 |
Кључне тачке за производњу и инспекцију квалитета:
1. Производни процес:
Вакуумско топљење, топло ваљање, хладно извлачење и други процеси се користе за производњу цеви како би се осигурала уједначеност и стабилност материјала.
Строго контролишите температуру, притисак и време сваке процесне везе како бисте осигурали да квалитет цеви испуњава стандардне захтеве.
2. Захтеви за заваривање:
Легура 20 заварене цевикористите ТИГ, МИГ и друге процесе заваривања како бисте осигурали квалитет завара.
Предзагревање и термичка обрада после заваривања треба да се спроведу пре заваривања како би се елиминисао стрес у зони заваривања и побољшала отпорност шава на корозију.
3. Мере инспекције квалитета:
Укључујући анализу хемијског састава, испитивање механичких перформанси, испитивање димензија, испитивање спојева заваривања и друге мере тестирања како би се осигурало да квалитет производа испуњава стандардне захтеве.
Спровести испитивање без разарања на површини цеви, као што је ултразвучно испитивање, испитивање магнетним честицама, итд., Да би се елиминисали недостаци и осигурала безбедност производа.
Укратко, тхеАСТМ Б464 стандардпружа детаљне спецификације за производњу УНС Н08020 легираних цеви, покривајући карактеристике материјала, примену, производњу и захтеве за инспекцију квалитета, обезбеђујући квалитет и безбедност производње цеви.
