Петрохемијски прерађивачи, постројења за производњу електричне енергије и тешка индустријска постројења ослањају се наИнцолои 800 серија-конкретноИнцолои 800, 800Х и 800ХТ цеви-за одржавање интегритета структуре и спречавање катастрофалног пуцања. ХТ ПИПЕ је аинцолои 800 800х 800хт плочасте цевидобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!
Раздвајање разлика: 800 вс. 800Х вс. 800ХТ
1. Инцолои 800 (УНС Н08800 / ЕН 1.4876)
Ово је основна варијанта. Има широку спецификацију угљеника (до0,10% максимално) и обично се испоручује у млин{0}}жареном стању. Пошто му недостаје прописана минимална величина зрна, његове механичке особине су оптимизоване за отпорност на корозију на нижим до умерено високим-опсезима рада (до593 степена / 1100 степени Ф). Изнад овог прага, његова отпорност на деформацију пузања значајно опада.
2. Инцолои 800Х (УНС Н08810 / ЕН 1.4958)
Експлицитно дизајниран да превазиђе ограничења високе{0}температурне чврстоће стандардне легуре 800,Инцолои 800Хограничава садржај угљеника на чвршћи прозор од0,05% до 0,10%. Што је још важније, пролази кроз процес жарења раствора на високим{1}}температурама (обично на1150 степени), што резултира контролисаном, крупном величином зрнаАСТМ број. 5 или већи. Грубље границе зрна драматично успоравају -клизање границе зрна, што је примарни механизам иза-пузања високе температуре.
3. Инцолои 800ХТ (УНС Н08811 / ЕН 1.4959)
Као најнапреднија варијанта у овој породици,Инцолои 800ХТјош више рафинира хемију 800Х. Ограничава угљеник стриктно на0,06% до 0,10%и диктира комбиновани садржај алуминијума и титанијума0,85% до 1,20%. Решење{1}}третман жарењем се стриктно надгледа како би се обезбедила крупна величина зрна уз истовремено омогућавање контролисаног таложења под-микроскопских под-фаза, максимизирајући напрезање{4}}карактеристике ломљења изнад700 степени.

Матрица за поређење хемикалија
| Елемент (теж.%) | Инцолои 800 (УНС Н08800) | Инцолои 800Х (УНС Н08810) | Инцолои 800ХТ (УНС Н08811) |
| никл (Ни) | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 | 30.0 – 35.0 |
| хром (Цр) | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 | 19.0 – 23.0 |
| угљеник (Ц) | 0,10 Макс | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| алуминијум (Ал) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| титанијум (Ти) | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 | 0.25 – 0.60 |
| Ал + Ти | 0.30 – 1.20 | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
| гвожђе (Фе) | Стање (39,5 мин) | Стање (39,5 мин) | Стање (39,5 мин) |
Пузање при високим{0}}температурама и механички интегритет
Када бирате тешку{0}}зидну цев за-цеви грејача под високим притиском или мреже цевовода катализатора, механички учинак се може проценити у две различите зоне:
Механички производи ниске{0}}до{1}}умерене температуре (< 600°C)
У овом прозору,Инцолои 800показује високу затезну чврстоћу и одличне карактеристике попуштања. Његова финија структура зрна пружа супериорну отпорност на замор и традиционално затезање.
High-Temperature Creep-Rupture Zone (>600 степени)
Када температуре пређу600 степени (1112 степени Ф), стандардна легура 800 губи своју предност.Инцолои 800Хи800ХТцеви постају обавезне јер су код{0}}квалификоване премаАСМЕ код за котлове и посуде под притиском (БПВЦ)за структурну употребу-на повишеним температурама.
Производне спецификације и димензије
ИндустриалИнцолои 800, 800Х и 800ХТ цевисе производе у бешавним и завареним конфигурацијама, у складу са ригорозним међународним стандардима:
АСТМ Б407 / АСМЕ СБ407:Стандардна спецификација за бешавне цеви и цеви од легуре ника-гвожђа-хрома.
АСТМ Б514 / АСМЕ СБ514:Покрива заварене цеви од легура никла-гвожђа-.
АСТМ Б775 / АСМЕ СБ775:Општи захтеви за различите категорије заварених цеви од легуре никла.
Израда, заваривање
Заварени спојеви су често најслабије карике у системима цевовода{0}при високим температурама. ФабрицатингИнцолои 800 серијакомпоненте захтева прецизно поштовање протокола управљања топлотом.
Избор потрошног материјала
Пошто ове легуре поседују одговарајући коефицијент термичке експанзије, избор тачног додатног метала спречава кварове на високим{0}}температурама.
За апликације које захтевају оптималну снагу пузања која одговара 800Х/800ХТ,Потрошни материјал од легуре Нб{0}}илиЛегура 617 (ЕРНиЦрЦоМо-1)жице се често користе за спречавање унакрсног-пуцања напона у завару под-подударањем.
АВС ЕРНиЦр-3 (Филлер Метал 82)иЕНиЦрФе-2 (штап)су алтернативни индустријски стандарди, иако се њихови фактори напрезања{0}}разбијају на екстремним горњим границама температурног омотача легуре.
Примарне индустријске примене
Петрохемијска и хемијска прерада
У постројењима за парни реформинг метана (СМР),Инцолои 800Х/800ХТ бешавне цевислуже као катализаторске цеви, пигтаилс и заглавља за сакупљање. Околина меша високо испарљиву запаљиву матрицу са унутрашњим притисцима на високим температурама, што чини отпорност легуре на карбуризацију и оксидацију паром од суштинског значаја.
Индустријска производња електричне енергије
Конфигурације цеви прегрејача и догрејача у савременим котловима на фосилна-горива и биомасу{1}}зависе одЛегура 800Х. Његове високе дозвољене вредности напрезања у дизајну смањују потребну дебљину зида цеви, повећавајући ефикасност преноса топлоте.
Напредна нуклеарна енергија
Са порастом реактора-ИВ генерације са високим{{1}гасом{2}}хлађеним реакторима (ХТГР) и реакторима са веома високим{3}}има (ВХТР) који користе расхладне течности са хелијумом,Инцолои 800ХТје постао примарни кандидат за основне унутрашње структурне компоненте и системе цевовода{0}}измјењивача топлоте. Легура одржава структурну крутост, отпорна је на оксидацију нечистоћа хелијума- и нуди предвидљиве триболошке перформансе под високим термичким оптерећењем.





