Плоче од легуре инконела 625поседују одличну отпорност на корозију,{0}}механичку стабилност на високим температурама и врхунске перформансе обраде. Његова америчка стандардна ознака је УНС Н06625, а немачка стандардна ознака је В.Нр.2.4856. Постиже равнотежу отпорности на корозију и чврстоће без потребе за третманом старењем, што га чини погодним за захтевне примене у различитим сценаријима.
О нама
Као поуздани продавац и извозник са деценију и по глобалног искуства, ХТ ПИПЕ нуди широк спектар индустријских материјала: цеви, лимове, шипке, плус прецизно{0}}пројектоване фитинге, прирубнице и спојнице.Контактирајте наш тим бесплатно, прилагођене понуде и брошуре производа.
легура 625 материјал Физичка својства
Густина 8,4 г/цм³, тачка топљења 1290-1350 степени, коефицијент топлотног ширења од собне температуре до 1000 степени је 13,1-13,4 × 10⁻⁶/ степен, са супериорном термичком стабилношћу у поређењу са конвенционалним нерђајућим челиком.
инцолои 625 Механичке особине
У раствореном{0}}жареном стању, затезна чврстоћа већа или једнака 760 МПа, граница течења већа од или једнака 345 МПа, издужење веће или једнако 30%, тврдоћа мања или једнака 220 ХБ, затезна чврстоћа остаје изнад 600 МПа, а широк опсег температуре од -2 степени је стабилан на 800 с 980 степени.
инконел легура 625 Отпорност на корозију
Вредност еквивалентног броја отпорности на таложење (ПРЕН) је чак 45, што далеко премашује 316 нерђајући челик. Инцонел 625 плоче су отпорне на корозију од морске воде, хлорида, азотне киселине, сумпорне киселине и других медија. У јаким оксидирајућим срединама које садрже флуоридне јоне, стопа корозије је само 1/3 оне код Хастеллои Ц276, и не постоји ризик од пуцања корозије под стресом хлоридом.
б564 унс н06625 Отпорност на оксидацију
Формира густ Цр₂О₃-Ал2О₃ оксидни филм у статичком ваздуху на 900 степени, са годишњом стопом оксидације мањом или једнаком 0,01 мм. Након 1000 термичких циклуса од 800 степени до собне температуре, стопа смањења чврстоће на савијање је<5%.
никл 625 Карактеристике обраде
Врући рад:Препоручени температурни опсег је 920-1150 степени. Однос ковања може достићи 5:1 без пуцања. Дебеле плоче треба да користе степенасто загревање (600 степени → 800 степени → 1050 степени) да би се обезбедило потпуно чврсто решење у језгру.
Хладни рад:Стопа очвршћавања при хладном раду (н вредност) је 0,35. Прва деформација хладног ваљања треба да буде мања или једнака 20%, а наредни пролази се смањују на 10%. Средње жарење може у потпуности вратити пластичност.
Процес заваривања:Погодно за ГТАВ заваривање. Препоручена жица за пуњење је ЕРНиЦрМо-3, струја 80-150А (дебљина плоче 3-12мм), температура међупролаза мања или једнака 150 степени, жарење након заваривања на 870 степени ради ублажавања напрезања. Чврстоћа споја достиже преко 90% основног метала, без подложности пуцању након заваривања.
Топлотна обрада:Стандардни третман раствором је 980-1065 степени током 1-2 сата након чега следи гашење водом. За дебеле плоче, време држања се продужава на 3 сата. Процес се може оптимизовати у складу са захтевима (1050 степени високо{9}}третман раствором за ниску{{10}отпорност на корозију и 980 степени третман раствором на средњој температури за захтеве чврстоће на високим температурама).
