Топло експандирана челична цев: процес термичке експанзије и спецификације

Производња и примена заварених цеви за термичко ширење

Заварене цеви{0}}топлотном експанзијом су уобичајени производни процес који се користи за прављење разних цеви, фитинга и опреме, као што су ЕРВ челичне цеви и заварене челичне цеви од нерђајућег челика. Овај чланак ће упознати са процесом производње, принципима и применом топлотних експанзионих заварених цеви у машинству.

Ток процеса производње заварених цеви термичком експанзијом

1. Припрема материјала: Изаберите одговарајуће металне материјале као сировине за термичке експанзијско заварене цеви. Обично коришћени метални материјали укључују бакар, алуминијум, нерђајући челик, итд. Спецификације материјала и димензије се одређују према стварним потребама.

2. Топлотна обрада: Ставите металну цев у пећ за грејање ради топлотне обраде. Одабир температуре треба одредити на основу својстава металног материјала и потребног ефекта експанзије цеви. Генерално, температура загревања треба да доведе метални материјал у пластично стање.

3. Операција проширења цеви: Ставите загрејану металну цев у машину за проширење цеви да бисте извршили операцију проширења цеви. Експандери цеви постепено проширују пречник металних цеви применом механичке силе.

4. Обрада хлађења: Након што је проширење цеви завршено, извадите металну цев и извршите третман хлађења. Третман хлађења може усвојити природно хлађење или хлађење водом.

5. Инспекција и обрезивање: Проверите да ли величина и облик мрежасте цеви од челичне плоче испуњавају захтеве. Подрезивање и прилагођавање се такође могу извршити када је потребно да се обезбеди квалитет производа.

Техничке спецификације и могућности материјала

Термичка експанзија је веома прилагодљива различитим врстама челика. Испод су типичне границе производње за топло експандиране индустријске цеви:

Примена заварених цеви за термичко ширење

1. Систем цевовода: Топлотна експанзијазаварене цеви од нерђајућег челикасе често користи за производњу цеви и фитинга у цевоводним системима. Кроз процес термичке експанзије заварене цеви, цеви различитих спецификација и материјала могу се повезати да формирају комплетан систем цевовода.

2. Измењивач топлоте: Заварене цеви термичком експанзијом се такође обично користе за производњу цеви и цевних снопова у измењивачима топлоте. Заварена цев термичком експанзијом може проширити пречник цеви, повећати површину контакта са медијумом за размену топлоте и побољшати ефикасност размене топлоте.

3. Посуде под притиском: Заварене цеви термичком експанзијом могу се користити за производњу цеви и шкољки у посудама под притиском. Повећањем пречника цеви може се повећати унутрашња запремина контејнера и побољшати његов капацитет{2}}подношења притиска.

ФАК

П: Да ли процес вруће експанзије смањује снагу или структурни интегритет челичне цеви? 

A:Не. Пошто се експанзија дешава унутар зоне температуре вруће пластичне деформације материјала, унутрашња зрнаста структура челика се рекристализује једнолико. Када се изводи под прецизним контролама температуре, цев задржава механичка својства потпуно еквивалентна стандардним бешавним или завареним опцијама, у складу са АСТМ и АСМЕ стандардима.

П: Која је разлика између вруће експандиране цијеви и топло ваљане челичне цијеви? 

A:Вруће ваљане цеви се производе директно од сирових челичних гредица кроз пирсинг и ваљаонице. Топло експандиране цеви користе већ готову бешавну или заварену цев као основни материјал (матичну цев) и проширују свој пречник помоћу унутрашњег система трна. Ово чини врућу експанзију идеалном за велике-пречнике или прилагођене величине зидова које стандардне ваљаонице не могу ефикасно да произведу.

П: Да ли се нерђајући челик и дуплекс челика могу подвргнути термичком ширењу? 

A:Да. Док је угљенични челик најчешћи материјал за врућу експанзију, специфични индустријски аустенитни нерђајући челик (нпр. 304Л, 316Л) такође може бити подвргнут термичком ширењу. Ово захтева специјализоване протоколе за грејање и хлађење{6}}да би се одржала својства отпорности на корозију.