Инцолои 825је легура никла-гвожђа-хромијума (Ни 38–46%, Фе 22% мин, Цр 19,5–23,5%) са намерним додацима молибдена (2,5–3,5%), бакра (1,5–3,0%) и титанијума (0,6–1.2%). Додатак титанијума је кључна варијабла овде. Стабилизује легуру од преосетљивости - таложења интергрануларног хром карбида који уништава отпорност на корозију у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ) након заваривања. У теорији, то значи да би Н08825 требало да завари чисто без потребе за жарењем раствором после{19}заваривања.
ХТ ПИПЕ је водећи продавац и глобални извозник са преко 16 година искуства у међународној трговини. Ми испоручујемо цеви, плоче, округле шипке и свеобухватан асортиман цевних фитинга, прирубница и вентила.Контактирајте нассада за бесплатне понуде и персонализоване информације о производу.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
Производни процес: Како се заправо праве заварене и бешавне цеви Н08825
Бешавна цев од инколоја 825 (АСТМ Б423 / АСМЕ СБ423)
Бешавне цеви Н08825почиње као центрифугални ливени ингот или кована гредица. Гредица се буши врућа коришћењем ротационог млина за пирсинг (Манесманнов процес) или се, за веће пречнике, екструдира кроз пирсинг-и-поставку екструдера. Шупља шкољка се затим ваља или извлачи до коначних димензија.
Критичне производне варијабле за бешавни 825:
Прозор температуре екструзије: Н08825 је крут - његова обрадивост у врућем стању је ужа од 316Л. Температуре екструзије су обично 1100–1180 степени, а прозор између адекватног протока и почетног топљења је тесан. Гурните превише вруће и добићете површинске сузе; превише хладно и оптерећење алата шиљци и љуска се ломи.
Хладно извлачење пролази: За величине испод 2 инча ОД, више пролаза хладног извлачења са средњим жарењем су стандардни. Свако жарење се врши на минимуму од 980 степени, након чега следи брзо хлађење (гашење водом или принудни ваздух) да би се спречила сензибилизација.
Толеранција зида: Бешавне цеви обично држе ±12,5% дебљине зида према АСТМ Б423. За апликације са танким{2}}зинама (као што су цеви размењивача топлоте до Б163), могуће су мање толеранције од ±10% или боље, али повећавају цену.
Заварене цеви од инколоја 825 (АСТМ Б705 / АСМЕ СБ705)
Заварена цев Н08825производи се од ваљане плоче или траке. Равни материјал се формира у цилиндрични облик и заварује - обично ТИГ (ГТАВ) или, за веће пречнике, САВ (лучно заваривање под водом) или комбинованим ТИГ+САВ поступком. Аутогени ТИГ (без пунила) се понекад користи за танкозидне цеви, али већина производње Б705 користи ЕРНиФеЦр-1 пунило (класификација АВС А5.14) како би се обезбедило да се хемија метала шава поклапа са основним металом.
Кључне производне варијабле за заварени 825:
Квалитет плоче: Почетна плоча одређује све. Ако плоча има сегрегацијске или инклузивне траке на средишњој линији, заварени шав - који иде дуж ивице плоче - може наслиједити ове дефекте. Због тога плочу за производњу Б705 треба специфицирати према АСТМ Б168 (раствор-ожарен и уклоњен каменцу) уз ултразвучни преглед према АСМЕ СА-435 или СА-577.
Параметри заваривања: Унос топлоте се мора контролисати. Типични ТИГ параметри за 825 ради на 80–140 ампера, 10–14 волти, при брзинама путовања од 150–250 мм/мин, дајући унос топлоте од 0,8–1,5 кЈ/мм. Већи унос топлоте ризикује згрушавање зрна ХАЗ; мањи унос топлоте ризикује непотпуни продор на теже зидове.
Кондиционирање унутрашњег шава: За цеви намењене за корозивну употребу, унутрашње ојачање завара (перла) треба контролисати или уклонити. Скарификација или изравнавање унутрашњег зрна смањује геометрију пукотина која може заробити процесну течност и покренути локализовану корозију.
Обрада након{0}заваривања: Н08825 не захтева стриктно жарење раствора након-заваривања (за разлику од, рецимо, 316Л где се жарење раствором понекад наводи након заваривања за критичну услугу). Међутим, за заварене цеви намењене за тешке услове рада, жарење пуног раствора на минимуму од 980 степени са брзим хлађењем хомогенизује микроструктуру и елиминише заостала напрезања формирања. Многи европски купци то наводе; Купци са Блиског истока често не раде осим ако услуга није експлицитно кисела.
ЕРВ вс ЕФВ - Појашњење које је важно
Видећете оба термина у цитатима и они нису иста ствар:
ЕРВ (електрично отпорно заварено): Завар је направљен отпорним загревањем ивица и њиховим ковањем - без додатног метала. Овај процес је уобичајен за угљенични челик и стандардни нерђајући челик, али јестенеобично се користи за Н08825. Ако добављач нуди „ЕРВ Инцолои 825“, поступајте са њим опрезно - врућа чврстоћа легуре чини ЕРВ непрактичним и резултирајући квалитет завара је упитан.
ЕФВ (Елецтриц Фусион Велдед): Ово је ТИГ/САВ/комбиновани процес описан горе. АСТМ Б705 покрива ЕФВ цев. Када добављачи кажу "заварене цеви Инцолои 825,“ они значе ЕФВ до Б705. Уверите се да ваша наруџбеница и документи о инспекцији то одражавају.
Димензионалне могућности: где се заварени и бешавни разилазе
Једна од најпрактичнијих разлика - и она коју инжењери набавке занемарују док се не заглаве - је распон величина који сваки тип може економски да покрије.
| Димензија | бешавне (Б423) | заварени (Б705) |
|---|---|---|
| ОД опсег | 1/8" до 8" (типично), до 12" (ограничени извори) | 2" до 30"+ (ограничено доступношћу плоча) |
| Дебљина зида | Распоред 10С до КСКСС; обично ограничен на ~25 мм | 1,5 мм до ~40 мм+ у зависности од спољашњег дела |
| Дужина | Стандардна насумична дужина до 6м; 12м могуће за веће величине | Стандардно до 12м+; дужи са ободним завареним спојевима |
| Толеранција зида | ±12,5% (СТД), ±10% (класа измењивача топлоте) | ±0,5 мм или ±5% (чвршће, због прецизности плоче) |
| Овалност | Виши при великом ОД / танком зиду | Боље - формирано од прецизне плоче |
| Концентричност | Добро за мале{0}}средње величине; ексцентрицитет зида расте са ОД | Одличан - зид је уједначен по природи плоче |
Металургија и поређење перформанси
Отпорност на корозију: да ли је завар битан?
Ово је питање које покреће читаву дебату о спецификацијама. Будимо конкретни.
Општа корозија(једнаки напад у сумпорној, фосфорној или органским киселинама): Правилнозаварени Н08825са ЕРНиФеЦр-1 пунилом и контролисаним уносом топлоте ради у суштини идентично као и бешавни основни метал. Хемија метала шава је усклађена, а стабилизација титанијума спречава сензибилизацију. Опште стопе корозије у 50% сумпорној киселини на 80 степени - репрезентативно окружење за расхладне киселине за биљке ђубрива – не показују статистички значајну разлику између заварених и бешавних узорака у лабораторијским испитивањима.
Корозија удубљења и пукотина: Овде заварене цеви могу заостати, али само под одређеним условима. ХАЗ ТИГ завара у 825 има мало другачију микроструктуру - већа зрна, потенцијал за локализовано трошење титана у близини линије фузије.
У окружењима која садрже хлорид{0}} на температурама изнад 60 степени , ово може да се преведе на нижу критичну температуру удубљења (ЦПТ) у зони завара у односу на основни метал. АСТМ Г48 метода А/Ц тестирање обично показује ЦПТ вредности од 25–35 степени за ХАЗ наспрам 35–45 степени за основни метал. За услуге где се радна температура приближава граници удубљења легуре, овај размак од 10 степени је важан.
Пуцање од корозије под напоном (СЦЦ): Н08825 је отпоран на хлорид СЦЦ до око 200 степени - бољи од 316Л, лошији од 625. Преостали напони заваривања у -завареној цеви могу да смање овај праг. Ако услуга укључује хлориде на повишеној температури, безбеднија спецификација је -заварена цев заварена (или бешавна).
Пуцање изазвано водоником (ХИЦ) и пуцање изазвано сулфидним стресом (ССЦ): За киселу употребу (окружења која садрже Х₂С-), Н08825 је наведен у НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 као прихватљив до специфичних граница тврдоће (ХРЦ 35 у жареном стању). И бешавне и заварене цеви могу задовољити ово, али заварене цеви захтевају да завар и ХАЗ такође прођу испитивање тврдоће. Неке Сауди Арамцо и АДНОЦ процедуре за одобрење материјала захтевају додатно тестирање зоне заваривања за апликације киселих услуга - планирајте за ово у свом буџету за инспекцију.
{0}}Водич за избор специфичних апликација
Уместо опште препоруке, овде је процена услуге-по{1}}услуги заснована на пракси индустрије и подацима о грешкама.
Када је беспрекорно прави позив
Прерада киселог гаса (Х₂С > 50 ппм, мокри сервис): ХАЗ завареног Н08825 - чак и са стабилизацијом титанијума - представља металуршки дисконтинуитет. У киселој служби, ова зона је место где почиње пуцање под напоном сулфида. НАЦЕ МР0175 дозвољава заварени Н08825, али главни оператери (Арамцо, АДНОЦ, Петронас) подразумевано раде беспрекорно за задржавање примарног процеса у киселој служби.
Цеви за измењивач топлоте (љуска{0}}и-цев, Б163): Бешавно је у суштини обавезно. Комбинација танких зидова, великог односа-површине-и-запремине и термичког циклуса чини уздужни заварени шав обавезан. Заварене цеви размењивача топлоте од легура никла постоје, али су ограничене на услуге ниског{5}}притиска, које нису{6}}критичне.
Цевоводи за подморске и{0}}зоне прскања: Последице-корозије кроз зид на завареном шаву у подводном окружењу су озбиљне - откривање је тешко и поправка је изузетно скупа.Сеамлесс Н08825(или виша легура попут 625) је стандардна пракса.
Високе{0}}услуге температуре изнад 400 степени: На повишеним температурама, својства пузања метала шава и ХАЗ се разликују од основног метала. За трајни рад на високим{1}температурама, беспрекорно избегава ово дугорочно-питање о поузданости.
Услуга цикличког/термичког замора: Термички циклус наглашава механички дисконтинуитет на завару. Објекти са честим циклусима покретања{1}}заустављања (на пример серијска хемијска постројења) имају користи од беспрекорне конструкције.
Када заварени има смисла
Процесни цевовод великог-пречника (10"+) при умереном притиску: Казна трошкова бешавних цеви изнад 10" је велика, а дебљина зида потребна за задржавање притиска је довољно значајна да је релативна слабост завареног шава мање значајна. За цев од 16" или 24" Н08825 у киселој линији ниског{5}}притиска, заварени Б705 је рационалан избор.
Цевоводи који нису{0}}критични: Вода за хлађење, одводни водови и вентилациони системи од легуре 825 (спецификоване за отпорност на корозију, а не за задржавање притиска) су идеални кандидати за заварене цеви. Услуга не оправдава беспрекорну цену.
Буџети пројекта са строгом контролом трошкова: За ЕПЦ пројекте где се сваки долар трошкова материјала пажљиво испитује, замена заварених за бешавне на не-некритичним линијама је један од ретких инжињерских потеза легитимних вредности доступних у цевима од легуре никла. Типична фабрика фосфорне киселине на локалном нивоу може да користи 40–60 тона цеви Н08825 - и пребаци 60% тога са бешавних на заварене, штеди 150.000–200.000 долара у трошковима материјала за истовар.
Захтеви за чврсту толеранцију зида: Када је прецизност израчунавања протока битна (бројни ходи, критични делови пада притиска{0}}), супериорна униформност зида заварене цеви заправо може бити предност у односу на бешавне.
Ситуације са дугим{0}}временим временом: Заварена цев Н08825генерално има краће време производње (4–8 недеља у односу на . 8–16 недеља за бешавне) због веће доступности млина. За хитне поправке или убрзане планове пројекта, ово може бити одлучујући фактор.
За цитате наИнцолои 825 заварене цеви(АСТМ Б705) и бешавне цеви (АСТМ Б423) са пуним ЕН 10204 3.1/3.2 сертификатом, ПМИ верификацијом и регионалном подршком за усклађеност за тржишта Блиског истока, Европе и Азије, контактирајте ХУИТОНГ-ов технички продајни тим. Одржавамо залихе уобичајених величина Н08825 и можемо да организујемо производњу не-нестандардних димензија са комплетном документацијом квалитета.
