Ова два разреда -УНС С31000 и УНС С31008- седи на самом врху породице аустенитног нерђајућег челика отпорног на топлоту-. Нису егзотични. Али јаз између добро{4}}спецификоване цеви С310С која траје деценију и оне лоше набављене која поквари за четрнаест месеци своди се на одлуке које већина листова са спецификацијама никада не решава.
Снабдевамо све различите врсте и скале цеви, прирубнице, плоче, цевне спојнице и округле шипке. Молим вас слободноконтактирајте насза додатне информације о производима и цене.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
| Фактор | С310 (УНС С31000) | С310С (УНС С31008) |
|---|---|---|
| Садржај угљеника | Мање или једнако 0,25% | Мање или једнако 0,08% |
| ЕН ознака | 1,4841 (Кс15ЦрНиСи25-21) | 1,4845 (Кс8ЦрНи25-21) |
| Затезна чврстоћа на собној{0}темп | Нешто више (јачање раствора чврстог угљеника{0}}) | Основна линија према АСТМ А312 |
| Ризик од интергрануларне корозије | Високо у прозору сензибилизације од 425–{1}} степени | Значајно смањен |
| Заварљивост | Маргинални - захтева пажњу са пунилом и процедуром | Добар - стандард ТИГ/МИГ/МАГ применљив |
| Типична употреба | Не-заварене високо{1}}компоненте, статички делови пећи | Заварени цевни системи, готови склопови, цеви под притиском |
Спецификација материјала
Оцена: АИСИ 310С / УНС С31008 / ЕН 1.4845 / В.Нр. 1.4845
Стандард производње: АСТМ А312 (цев) или АСТМ А213 (цев) - наведите ознаку ТП310С
Тип: Бешавни / ЕРВ / ЕФВ - експлицитно наведите
Величина: ОД × дебљина зида или НПС × распоред
Дужина: једнострука насумична (4,8–6,7 м), двострука насумична (9–12 м) или фиксна дужина (наведите)
Крај: обичан крај (ПЕ), закошени крај (БЕ) - наведите угао нагиба ако није-стандардан
Површинска обрада: кисело и пасивирано (стандардно), полирано (наведите гранулацију), сјајно жарено
Захтеви квалитета
МТЦ: ЕН 10204 3.1 (3.2 ако је трећа{2}}сведок присуствовала)
Термичка обрада: Раствор жарен на 1040–1150 степени, брзо хлађење
НДТ: Хидротест по АСТМ А312; УТ пуно-тело за веће од или једнако 4" НБ бешавно
ПМИ: 100% верификација на свим дужинама
Величина зрна: АСТМ Е112, циљ 4–6 (ако је наведено)
Интергрануларна корозија: АСТМ А262 пракса Е (ако се сервисира у опсегу осетљивости)
Руте производње: бешавне, заварене
С310С цијев долази у три примарне производне форме, од којих сваки има различиту цијену, оцјену притиска и профил квалитета:
Бешавне цеви (СМЛС)
Произведено бушењем чврсте гредице, а затим топлим-ваљањем или хладним-извлачењем до коначних димензија. Бешавна цев нема уздужни заварени шав, што елиминише најслабију металуршку карику на граници притиска. За апликације са високим{4}}притисцима на температури - цеви за котлове, цеви за прегрејаче, цеви за реформер пећи - су бешавне.АСТМ А213 ТП310С(бешавне цеви за котао/прегрејач/измјењивач топлоте) и АСТМ А312 ТП310С (бешавне цијеви за опште услуге) су главне спецификације.
Трошкови бешавних цеви С310С15–25% вишеод еквивалентног завареног производа, у зависности од величине. Премијум се сужава за мале пречнике (испод 2") где је ефикасност хладног-извлачења висока, а шири се за велике пречнике (преко 12") где доступност гредице и капацитет пробијања постају ограничења.
Заварене цеви (ЕРВ / ЕФВ)
Произведено ваљањем плоче или траке у цилиндрични облик и заваривањем уздужног шава. Електрични отпорни заварени (ЕРВ) цев користи отпорно загревање за спајање ивица без додатног метала; Елецтриц Фусион Велдед (ЕФВ) користи потрошно пуњење са ТИГ или плазма заваривањем. АСТМ А249 ТП310С покрива заварене цеви за котлове/измењиваче топлоте; АСТМ А358 ТП310С покрива ЕФВ цев за општу употребу на високим{6}температурама.
Заварене цеви С310С су одрживе за многе апликације без-код или ниског{2}}притиска и широко се користе у структурним компонентама пећи, каналима и издувним системима. Заварени шав, када је правилно направљен и жарен, постиже механичка својства еквивалентна основном металу-метала-. Међутим, у цикличној термичкој употреби, ХАЗ завареног шава (зона -захваћена топлотом) може постати преференцијално место иницијације пукотине због разлика у величини заосталих зрна.
Заваривање С310С: додатни метал, сигма фаза и пост{1}}Интегритет заваривања
Заваривање је место где С310С цевни системи или успевају или не раде. Сама класа је лако заварљива ТИГ (ГТАВ), МИГ (ГМАВ) и СМАВ (стицк) процесима. Није потребно претходно загревање. Али три конкретна питања захтевају пажњу.
Избор метала за пуњење
Стандардни одговарајући пунилац за С310С јеЕР310(гола жица за ГТАВ/ГМАВ) илиE310-15/E310-16(покривена електрода за СМАВ). ЕР310 има исту хемију 25Цр-20Ни као и основни метал, стварајући наслага шава која одговара отпорности на оксидацију и понашању цеви при термичком ширењу.
Међутим, подударање пунила може бити проблематично у одређеним условима рада. Ако заварени спој ради у опсегу сигма-фазе 650–900 степени током дужег периода, наслага шава - која се учвршћује са дендритском структуром и микро-сегрегацијом - може да формира сигму брже од основног метала. У овим случајевима, аразличито пунило као што је ЕРНиЦр-3 (легура 82)илиЕРНиЦрМо-3 (легура 625)може бити специфицирано. Ови пуниоци на бази никла{1}}имуни су на формирање сигме и обезбеђују супериорну дуктилност пузања на шаву, али уз већу цену пунила.
| Филлер Метал | Процес | Хемија (Цр{{0}Ни-Фе) | Најбоље за | Релативни трошак |
|---|---|---|---|---|
| ЕР310 | ГТАВ / ГМАВ | 25Цр-20Ни-Фе баланс | Одговарајућа хемија, стандардна услуга | Баселине |
| E310-15 | СМАВ | 25Цр-20Ни-Фе баланс | Заваривање на терену, позициони рад | +10–15% |
| ЕРНиЦр-3 (легура 82) | ГТАВ / ГМАВ | 20Цр-72Ни-Фе | Сигма{0}}склон сервис, различити зглобови | +200–250% |
| ЕРНиЦрМо-3 (легура 625) | ГТАВ / ГМАВ | 22Цр-60Ни-9Мо | Тешка карбуризација/корозивна услуга | +300–350% |
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ)
С310С генерално радине захтева ПВХТнакон заваривања за већину примена. Низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,08%) минимизира ризик од сензибилизације, а аустенитна структура не пролази кроз мартензитну трансформацију која чини ПВХТ обавезним за неке феритне и мартензитне врсте.
Изузетак је када је С310С био јако хладно-обрађен пре заваривања -, на пример, у хладним-савијеним коленима или формираним главама. Хладни рад уводи преосталу енергију деформације која може убрзати таложење карбида током заваривања. У таквим случајевима, ажарење раствора на 1050–1150 степени након чега следи брзо гашењеобнавља равнотежну микроструктуру. Ово није ПВХТ у традиционалном смислу; то је третман са пуним раствором који поново раствара све преципитиране карбиде и елиминише заостала напрезања.
Индикатори дефекта заваривања специфични за С310С
Три типа дефекта завара се понављајуС310С цевиизрада:
Вруће пуцање (пукотине учвршћивања):Композиција 25Цр-20Ни има широк распон температуре очвршћавања, што га чини подложним пуцању од врућине ако је заварени базен ограничен и садржај сумпора/фосфора је на високом крају прозора за спецификације. Коришћење пунила са контролисано ниским С/П (ЕР310 обично ради С мањим или једнаким 0,015%, П мањим или једнаким 0,020%) ово ублажава.
Може се открити у РТ/УТ као:Линеарне ознаке дуж средишње линије завара, често се гранају.
Преосетљивост у ХАЗ:Ако је унос топлоте заваривања превисок (брзина путовања преслака), ХАЗ остаје у опсегу осетљивости од 425–860 довољно дуго да се хром карбид исталожи. Контролишите унос топлоте у1,0–1,5 кЈ/ммза типичне дебљине зидова до 6 мм.
