СС 316ЛН (УНС С31653)је аустенитни нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, легурама азота. Садржај азота даје му супериорно пузање и затезну чврстоћу на високим температурама до 316 и 316Л. Низак садржај угљеника (мањи или једнак 0.03%) отпоран је на интергрануларну корозију. Због присуства молибдена,материјала 1.4429има изузетно јаку отпорност на корозију удубљења и пукотина у срединама које садрже хлорид. Материјал се може прерадити у челикцеви, 316ЛН СС плоча , цевни спојеви, прирубнице, итд. За детаљније информације, слободно се консултујте!
СС 316ЛН Хемијски састав
- Угљеник (Ц) Мање или једнако 0.03%
- хром (Цр) 16.0%-18.0%
- Никл (Ни) 10.0%-14.0%
- молибден (Мо) 2.0%-3.0%
- Манган (Мн) Мање или једнако 2.0%
- Силицијум (Си) Мање или једнако 0.75%
- Азот (Н) 0.10%-0.16%
- Фосфор (П) Мањи или једнак 0.045%
- Сумпор (С) Мање или једнако 0.030%
- Остатак гвожђа (Фе).
АИСИ 316ЛН Високотемпературна механичка својства
СС 316ЛН показује добру отпорност на оксидацију у оксидационим срединама до 870 степени и погодан је за окружења од 500 степени до 700 степени.
| Температура (степен) | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Издужење (%) |
|---|---|---|---|
| собна температура | 515-690 | 205-275 | Веће или једнако 40 |
| 300 степени | 480 | 190 | 35 |
| 500 степени | 430 | 165 | 30 |
| 700 степени | 380 | 140 | 25 |
1.4406 Обрада материјала од нерђајућег челика
1. Обрада
- Хладна обрада: Могу се изводити хладни радни поступци као што су извлачење, савијање, штанцање итд.
- Врућа обрада: Препоручује се извођење вруће обраде у температурном опсегу од 1150 степени до 1260 степени.
2. Топлотна обрада
Жарење раствором: Загревање у опсегу од 1020 степени до 1120 степени, праћено брзим хлађењем.
3. Површинска обрада
Може се извршити кисељење, пасивирање или полирање
316ЛН УНС С31653 Примене:
- Хемијска и петрохемијска индустрија
- Цевовод, резервоар за складиштење, измењивач топлоте и реактор
- Нуклеарна индустрија
- Фармацеутска индустрија
- Ваздушна индустрија
