Нехрђајући челик 2507 Пре - Израда добављача произвођача калема. Контактирајте нас да бисте добили бесплатни цитат и узорак!
S32750Супер Дуплек нерђајуће челик пре - Израда калига са прирубницом, са јединственом дуплекс микроструктуром, комбинује високу чврстоћу, супер корозијски отпор (посебно отпорност на хлоридну корозију и пуцање корозије на хлоридну корозију и пуцање корозије на хлористи), добру заваривост и прерадивост. Хт цев је аНерђајући челик 2507 пре - Израда калемадобављач са 15+ извозним искуством.Контактирајте насЗа више информација и цитата бесплатно!
Стионлесс Стеел калем са прирубницом 2507 снаге
Његова чврстоћа приноса (већа од или једнака 550 МПа) и затезне чврстоће (већа од или једнака 800 МПа) обично је више него двоструко више од нехрђајућег челика 304 / 316Л, па чак и знатно већа од 2205 дуплекс челика. То значи да се под истим дизајном дизајнером дебљина зида може смањити, тежина се може смањити, а цена се могу смањити (посебно у високим - системима притиска).
СС2507 цев са прирубном отпором корозије
- Свеобухватна отпорност на корозију:Изузетно висока вредност прена (прикупљање отпорности, обично је већа или једнака 40, прен+ 3.3 к% мо + 3.3 к% мо + 3.3 Кс% м + 16 к% Н) дава топ - отпорност на корозију за копирање и цревице, посебно у хлориђим јонијским окружењима (морским водама).
- Отпорност на корозију стреса:Има снажну отпорност на стрес корозирну пуцање у окружењу хлорида и сулфида, што је фатална слабост аустенитног нерђајућег челика.
- Одлична јединствена отпорност на корозију:Добро се изводи у широком распону киселог (као што је разблажена сумпорна киселина, органску киселину) и алкално окружење.
Супер Дуплек С32750 умор и отпорност на хабање
Добра отпорност умор и боља отпорност на хабање од аустенитног нехрђајућег челика продужава радни век цевоводног система у динамичним оптерећењима или честицама - који садржи медије.
УНС С32750 ТЕРМИНСКИ ИСПИТИВАЊЕ ГЛОВА И ТЕРМАЛНА ПРОСТОРИВА
Коефицијент топлотног експанзије је нижи од астунитног нерђајућег челика, ближе угљеничном челику, уз бољу топлотну проводљивост и више предности у апликацијама за термичке циклусе.
2507 челичних цеви са прирубном прирубницом и цевоводном прикључком
- Заваривање:Најпоузданија и најчешће кориштена метода везе (заваривање за заваривање, заваривање утичнице).
- Избор материјала за заваривање:Строго се подударају са родитељским материјалом (као што је жица за заваривање ЕР2594, Е2594 штап за заваривање) како би се осигурало да метал заваривања има дуплекс структуру и перформансе еквивалентно матичним материјалима.
- Поступак заваривања:Строго контролира температуру уноса топлоте и температуру преплетања (обично мање или једнако 100 степени), користите уску технологију заваривања, обично захтевају повратни гас за заштиту (аргон или азот - аргон смеша) како би се спречило оксидацију коријена и осигурало отпорност на роот и осигуравање отпорности на повратак и осигуравање отпорности на леђима и отпорност натраг. Генерално, након заваривања није потребна никаква топлотна обрада, али потребно је осигурати да брзина хлађења буде довољно брза да би одржала идеални однос двоструке фазе.
