Apr 14, 2026 Остави поруку

Нерђајући челик против Хастеллоја: Која легура заиста подноси корозију?

Произвођач добављача нерђајућег челика и Хастеллои челика,контактирајте насда добијете бесплатну понуду и узорак!

 

Од нерђајућег челика - гвожђе-, дефинисано хромом-

Нерђајући челикје породица легура гвожђа{0}}(Фе) дефинисаних минималним садржајем хрома од10,5% по маси(према ИСО 15510). Овај праг хрома покреће формирање невидљивог, самоисцељујућег пасивног филма хром-оксида (Цр₂О₃) на површини - механизма који стоји иза његове отпорности на корозију. Без овог филма, нерђајући челик би кородирао као угљенични челик.

 

Најшире специфициране врсте нерђајућег челика у процесним цевоводима су:304/304L(опште намене, 18% Цр / 8% Ни),316/316L(додато 2-3% Мо за побољшану отпорност на хлорид),317L(виши Мо, 3–4%), идуплекс 2205(22% Цр / 5% Ни / 3% Мо - комбинована висока чврстоћа и отпорност на хлорид).

 

Хастеллои - никл-на бази, пројектован за агресију

Хастеллоије регистровано трговачко име за серију суперлегура на бази никла-које је развила компанија Хаинес Интернатионал. За разлику од нерђајућег челика, основни метал јеnickel (>50% Ни), не гвожђе. Ова фундаментална разлика даје Хастеллои-у квалитативно другачији механизам отпорности на корозију - сама матрица никла је веома отпорна и на оксидирајуће и на редукционо окружење, увећано високим садржајем молибдена (14–16%) и хрома.

 

Најчешћи разреди у цевоводима хемијских процеса суХастеллои Ц-276(УНС Н10276) иХастеллои Ц-22(УНС Н06022). Обе су класификоване као легуре отпорне на корозију (ЦРА) - индустријски израз за легуре изабране посебно за екстремна корозивна окружења, а не за механичке перформансе.

 

stainless steel pipe

Хемијски састав: шта је унутар сваке легуре?

Елемент 316Л нерђајући Дуплекс 2205 Хастеллои Ц-276 Хастеллои Ц-22 Функција
Фе (гвожђе) Стање (~63%) Стање (~69%) 4–7% 2–6% Основни метал
ни (никл) 10–14% 4.5–6.5% Стање (~57%) Стање (~56%) Отпорност на корозију матрице; стабилност аустенита
Цр (хром) 16–18% 21–23% 14.5–16.5% 20–22.5% Пасивно формирање филма; отпорност на оксидацију
Мо (молибден) 2–3% 3–3.5% 15–17% 12.5–14.5% Отпорност на корозију на рупице и пукотине; смањује ПРЕН јаз
В (волфрам) - - 3–4.5% 2.5–3.5% Повећана отпорност на питтинг; локализована отпорност на корозију
Мн (манган) Мање или једнако 2% Мање или једнако 2% Мање или једнако 1% Мање или једнако 0,5% Деоксидација
Ц (угљеник) Мање или једнако 0,03% (Л разред) Мање или једнако 0,03% Мање или једнако 0,01% Мање или једнако 0,01% Низак Ц спречава сензибилизацију током заваривања
Ко (кобалт) - - Мање или једнако 2,5% Мање или једнако 2,5% Стабилност на високим{0}температурама

 

Поређење механичких својстава

Имовина 316Л (жарено) Дуплекс 2205 Хастеллои Ц-276 (жарени) Хастеллои Ц-22 (жарена)
Затезна чврстоћа (УТС) 485–690 МПа 620–900 МПа 690–800 МПа 690–795 МПа
Снага приноса (0,2%) 170–310 МПа 450–530 МПа 280–350 МПа 310–380 МПа
Издужење 40% 25% 40–50% 45–55%
Тврдоћа ~79 ХРБ ~28 ХРЦ мак ~90 ХРБ ~100 ХРБ
Макс. сервисна темп. 870 степени (оксидујући ваздух) 300 степени (ограничено) 1,040 степени 1,093 степена
Криогенска служба ✔ Одлично (ФЦЦ структура) Ограничено ✔ Одлично (ФЦЦ структура) ✔ Одлично
Заварљивост Одлично - без ПВХТ Добро (критична контрола ферита) Добар - није потребан ПВХТ Добар - није потребан ПВХТ
Рад{0}}Стопа очвршћавања Високо Умерено Високо Високо
Обрадивост Поштено (рад-очвршћава) Тешко Тежак - захтева алат од карбида Тешко

 

ФАК

П: Која је главна разлика између нерђајућег челика и Хастеллоја?

Stainless steel is iron-based with ≥10.5% chromium, Hastelloy is nickel-based with >50% никла. Ово чини Хастеллои далеко отпорнијим на редукцију киселина и хлорида, али кошта 6–10× више од 316Л.

 

П: Када треба да користим Хастеллои Ц-276 уместо нерђајућег челика 316Л?

Use C-276 when: Cl⁻ >200 ппм на повишеној температури, присутни ХЦл или Х2СО₄, мокри Х₂С/кисели гас, мешовити оксидациони/редукциони услови (нпр. ФГД), или 316Л је пропао због питтинг/СЦЦ.

 

П: Који је ПРЕН Хастеллои Ц-276 наспрам 316Л нерђајућег челика?

316Л: ПРЕН ≈ 24. Хастеллои Ц-276: ПРЕН ≈ 72. Отпорност на питинг Ц-276 је скоро 3 пута већа, што је критично за окружења богата хлоридима.

 

П: Да ли је Хастеллои јачи од нерђајућег челика?

При амбијенталним температурама, Ц-276 и 316Л имају сличну снагу (~690 МПа УТС). Предност Хастеллои-а је висока{5}}перформанса – одржава снагу до 1040 степени у односу на 870 степени код 316Л. Дуплек 2205 заправо има већу границу течења од оба.

 

П: Које су различите класе Хастеллои-а?

C-276- најчешћи,-отпорност на корозију,C-22- боље у оксидирајућим киселинама (ХНО₃),B-3- специјалиста за ХЦл, није за оксидационе медије,X- гасне турбине{{1} високе температуре.

 

П: Да ли Хастеллои рђа?

No. Its >База од 50% никла отпорна је на корозију без ослањања искључиво на пасивни филм. Имун на хлорид СЦЦ и ХИЦ. Рањив само на вруће концентроване оксидирајуће киселине (нпр. ХНО₃ + ХФ), где Ц-22 ради боље.

 

П: Може ли нерђајући челик заменити Хастеллои да би уштедели трошкове?

Yes - 316L handles most general service. Upgrade to Hastelloy only when corrosion data shows >0,1 мм/годишње напад на нерђајући материјал. Супер дуплек 2507 (ПРЕН 43) је исплатива средња опција.

 

П: Који стандарди покривају производе Хастеллои цеви?

АСТМ Б622/СБ-622 (бешавне), АСТМ Б619/СБ-619 (заварене цеви), АСТМ Б626/СБ-626 (цев размењивача топлоте). Димензије према АСМЕ Б36.19/Б36.10. Наведите УНС број (Н10276 за Ц-276, Н06022 за Ц-22).

Контактирајте сада

 

 

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga