Већина кварова на нерђајућим цевоводима у завареним системима почиње од завара - не зато што је метал шава слаб, већ зато што се нису поштовала правила заваривања нерђајућег челика. Аустенитном нерђајућем нерђајућем материјалу није потребна топлотна обрада угљеничног челика пред загревањем и накнадно заваривање; уместо тога, потребне су му четири тише дисциплине: право пуњење, контролисан унос топлоте, ниска међупролазна температура и заштита са обе стране споја.
Сломите било који и резултат је преосетљивост, вруће пуцање или зона завара која кородира брже од цеви око њега. Овај водич поставља правила, логику избора пунила и недостатке које треба тражити.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
Зашто је заваривање нерђајућег челика другачије
Заваривање угљеничног челика подразумева избегавање водоничног пуцања и враћање жилавости; нерђајуће заваривање се односи на очување отпорности на корозију коју топлота уништава. Када се аустенитни нерђајући материјал држи у опсегу од 425-870 степени – управо оно што се дешава у зони завара која је погођена топлотом – хром карбиди се таложе на границама зрна и метал поред њих постаје осиромашен хромом и незаштићен.
Завар се стога мора направити тако да се време у тој траци сведе на минимум, а пунило мора бити одабрано тако да сам метал шава остане отпоран на корозију. Та два циља покрећу свако правило у наставку.
Правило 1: ускладите пунило са основним металом - и преферирајте верзију са ниским садржајем угљеника
| Основни метал | Преферирано пунило | Зашто |
| 304 / 304L | 308Л / 308Л-тип | Низак ниво угљеника спречава осетљивост завара |
| 316 / 316L | 316Л-типе | Молибден у пунилу одговара отпорности на точење |
| 321 / 347 | 347-типе | Ниобијум стабилизује завар, одговара стабилизованој бази |
| Дуплекс 2205 / 2507 | Прекомерно легирано дуплекс пунило (тип 22/25 Цр) | Осигурава равнотежу аустенит-ферита у завару |
| Легуре никла (625, Ц276) | Одговарајуће пунило од никла (ЕРНиЦрМо-3, ЕРНиЦрМо-4) | Метал заваривања задовољава отпорност на корозију базе |
Правило за пуњење са ниским садржајем угљеника је најједноставније и најкршеније: заваривање базе 316 са пунилом од 316Л одржава ниво угљеника у металу шава ниским иако је база 316, а завар је тада отпорнији на сензибилизацију него што би био метал шава 316. Не кошта ништа и купује маржу.
Правило 2: контролишите унос топлоте
Висок унос топлоте значи широку зону под утицајем топлоте и више времена у опсегу сензибилизације. Дисциплина је умерена брзина путовања, плетене перле уместо широког ткања, и најмањи унос топлоте који и даље даје чврст завар. Ово је најважније код танких пресека и у првим пролазима, где је изложеност температури пропорционално већа.
Правило 3: одржавајте међупролазну температуру ниском
Код аустенитног нерђајућег челика, температура међупролаза је обично ограничена на око 150 степени - вишепролазни завар мора бити остављен да се охлади између пролаза тако да акумулирана топлота не гура спој кроз траку за осетљивост предуго.
Дуплексне оцене су још строже, често ограничене испод 150 степени, а понекад и близу 100 степени, јер прегревање доводи до погрешног баланса фаза и може да формира сигма фазу. Монтер који третира нерђајући челик као угљенични челик и заварује пролаз за пролазом, док спој остаје врућ, ствара корозију у цеви.
Правило 4: заштитите обе стране зглоба
Корен аустенитног вара оксидира изнутра ако није заштићен, а оксидовани корен постаје место корозије и контаминације које је скоро немогуће поправити споља.
ГТАВ корен пролази у цевоводима који су критични од корозије, добијају повратно прочишћавање аргоном на унутрашњој страни споја, а прочишћавање се одржава док се корен не заштити. Доказ о прескоченом пражњењу је тамни, љускави корен – због чега је унутрашње уклањање топлотних нијанси део приче о површини из водича за кисељење.
Недостаци које инспектор тражи
| Дефект | Узрок | Резултат ако се игнорише |
| Вруће пукотине у металу шава | Висок унос топлоте, ограничен спој, нечистоће | Отказивање заваривања под оптерећењем |
| Сензибилизована зона захваћена топлотом | Прегревање, висок међупролаз, погрешно пунило | Интергрануларна корозија у употреби |
| Оксидовани корен | Нема повратног чишћења | Удубљење и контаминација у корену |
| Сигма фаза (дуплекс) | Прекомерна топлота, споро хлађење | Крта зона заваривања ниске жилавости |
| Контаминација гвожђем | Четке и алати од угљеничног челика | Локална рђа и удубљења на нерђајућим површинама |
Шта навести у наруџбини
- Стандард и поступак заваривања: АСМЕ ИКС или еквивалентно квалификовани ВПС
- Пуњач: наведена класа (нпр.. 316Л пунило за 316 цеви)
- Интерпасс температурна граница и захтев за повратно прочишћавање за сервис корозије
- Преглед након заваривања: ВТ, и РТ или УТ где услуга то захтева
- Површина: уклањање топлотне боје и лужење зоне вара за сервис хлорида
ФАК
П: Да ли је за нерђајући челик потребно претходно загревање и термичка обрада након заваривања као угљенични челик?
О: Не. Аустенитном нерђајућем нерђајућем материјалу није потребно претходно загревање и, за већину услуга, нема ПВХТ. Третман који је важан је супротан: одржавање ниске температуре и хлађење између пролаза како би се избегао опсег сензибилизације.
П: Зашто користити 316Л пунило на 316 цеви?
О: Нижи угљеник пунила одржава метал шава отпорним на преосетљивост. То је стандардна пракса која мало кошта и штити зону завара у хлоридном сервису.
П: Шта се дешава ако се роот пролаз не очисти?
О: Унутрашњост корена оксидира. Ољуштени корен је место контаминације које може да упадне у рад и тешко се чисти на инсталираној цеви. Из тог разлога линије које су критичне за корозију наводе повратно прочишћавање.
П: Да ли је дуплекс нерђајући материјал теже заварити од аустенитног?
О: Да - фазни баланс мора бити заштићен. Унос топлоте и температура међупролаза су строжи, а пунило је превише легирано да би се одржао однос аустенит-ферит. Квалификоване дуплекс процедуре су обавезне за добре резултате.
