Приликом пројектовања система цевовода за екстремно високе{0}}прераде на високим температурама, одабир одговарајућег степена нерђајућег челика-отпорног на топлоту је од виталног значаја. ДокУНС С31000 (разред 310)иУНС С31008 (разред 310С)оба припадају породици легура 25% хрома - 20% никла, њихове мале варијације у хемијском саставу драматично мењају њихове перформансе током производње и заваривања. ХТ ПИПЕ је аСС 310 цевдобављач са 15+ искуством у извозу.Контактирајте насза више информација и понуде бесплатно!
Разлика између СС 310 и СС310С
| Елемент | УНС С31000 (разред 310) | УНС С31008 (разред 310С) |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,25% | Мање или једнако 0,08% (ниско угљеник) |
| хром (Цр) | 24.0 – 26.0% | 24.0 – 26.0% |
| никл (Ни) | 19.0 – 22.0% | 19.0 – 22.0% |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 1,50% | Мање или једнако 1,50% |

1. УНС С31008(ССЦев од нерђајућег челика 310С):
- Верзија са ниским садржајем угљеника: С31008 је нижа верзија угљеника С31000. Његов садржај угљеника је до око 0,08%.
- Боља заварљивост: Смањен садржај угљеника чини га мање подложним сензибилизацији (таложење карбида на граници зрна), што је уобичајен проблем у применама на високим температурама и може изазвати интергрануларну корозију. Ово чини легуру 310с погоднијом за примену у заваривању.
- Отпорност на високе температуре: Одржава добру отпорност на оксидацију до 1100 степени (2012 степени Ф).
2. УНС С31000 (СС 310 нерђајући челик):
- Већи садржај угљеника: С31000 има нешто већи садржај угљеника (до око 0,25%).
- Високотемпературне перформансе: Легура 310 може да издржи нешто више температуре, одржавајући механички интегритет и отпорност на оксидацију у континуираној употреби до 1150 степени (2100 степени Ф).
Кључне механичке и оперативне разлике
1. Заварљивост и интергрануларна корозија
ЈерУНС С31000садржи до 0,25% угљеника, излагање температурама заваривања изазива таложење карбида дуж граница зрна (сензибилизација). Ово озбиљно слаби зону{2}}захваћену топлотом (ХАЗ) и оставља цев подложном интергрануларној корозији.
Насупрот томе,УНС С31008 (310С)ограничава угљеник на 0,08%. Овај дизајн са мало-угљеника потискује таложење карбида током заваривања, чинећи 310С бешавне и заварене цеви пожељним избором за заваривање на терену и сложене цевне разводне цеви.
2. Максималне радне температуре и снага пузања
Док нижи угљеник у С31008 побољшава његове производне могућности, он незнатно смањује његову дуготрајну-јакоћу пузања при високим температурама{2}}у поређењу са стандардном класом С31000.
УНС С31000 (310):Врхунска чврстоћа под сталним механичким оптерећењем при екстремној топлоти. Издржава континуирано излагање до1150 степени (2100 степени Ф)под ниским-условима стреса.
УНС С31008 (310С):Одлично за окружења са термичким циклусом где се компоненте шире и скупљају. Одржава изванредну отпорност на оксидацију у непрекидном раду ваздуха до1100 степени (2012 степен Ф).
Индустријске апликације: Где применити 310 против 310С
Због високог садржаја хрома и никла, оба материјала се истичу у редукционом, карбуризирајућем и сулфидизирајућем окружењу, али њихове појединачне снаге диктирају гдје се најбоље користе:
Поставите С31008 (310С цеви и цеви):Идеалан за тешке склопове за производњу, компоненте пећи, измењиваче топлоте, коморе за сагоревање, ложишта са флуидизованим слојем и системе хемијских цевовода где није могуће жарење након{0}}вара.
Поставите С31000 (Стандард 310):Најприкладнији за зрачеће цеви, цевне вешалице за парне котлове, ватросталне анкер завртње и пећи за пригушивање које раде непрекидно са минималним напрезањима заваривања.
С31008{1}}Решења за цевоводе на високим температурама из ХТ Пипелине-а
АтХТ Пипелине, одржавамо обиман инвентар високо{0}решења за цевоводе за високе температуре прилагођених глобалним индустријским извозним стандардима. Наше производне могућности укључују:
АСТМ А312 УНС С31008 / С31000 цеви:Доступан у бешавним, ЕРВ варијантама и завареним варијантама великог{0}}пречника.
Одговарајуће компоненте цеви:Високотемпературне слепе прирубнице, клизне-прирубнице, једнаки Т-и и колена дугог-пречника који одговарају АСТМ А182 и А403 стандардима.
Сертификована контрола квалитета:Све пошиљке се шаљу са детаљном провером хемијског састава, ултразвучним не-тестирањем без разарања и ЕН 10204 3.1 МТЦ-има.





