Хастеллои Ц276односи се на легуру никла-молибдена-хрома са додатком волфрама, дизајнирану да одоли неким од најагресивнијих корозивних окружења у индустријској употреби. Низак садржај угљеника (мањи или једнак 0,01%) је разлог зашто је Ц276 отпоран на сензибилизацију током заваривања - таложење карбида на границама зрна је минимално, што чува отпорност на корозију у зони захваћеном топлотом-. Та једина металуршка чињеница је оно што чини азаварене цеви Ц276одрживо за тешке{0}}услужне апликације.
ХТ ПИПЕ је водећи продавац и глобални извозник са преко 16 година искуства у међународној трговини. Ми испоручујемо цеви, плоче, округле шипке и свеобухватан асортиман цевних фитинга, прирубница и вентила.Контактирајте нассада за бесплатне понуде и персонализоване информације о производу.
Обрасци производа
Бар & Род
Плате & Схеет
Цоил & Стрип
Пипе & Тубе
Монтажа: прирубница, Т, колено, редуктор итд.
Ковање: прстен, осовина, круг, блок итд.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| Никл | Стање (≈57 мин) |
| молибден | 15.0 – 17.0 |
| Цхромиум | 14.5 – 16.5 |
| Гвожђе | 4.0 – 7.0 |
| Тунгстен | 3.0 – 4.5 |
| Кобалт | 2,5 мак |
| Царбон | 0,010 мак |
| манган | 1,0 мак |
АСТМ Б619: Водећи стандард за заварене цеви Ц276
АСТМ Б619 је стандардна спецификација за заварене цеви од никла и легура никла. Ако вам добављач цитира "Ц276 заварене цеви" без позивања на Б619, затражите то изричито. Пратећи стандарди које ћете видети у наруџбинама:
АСТМ Б619 / АСМЕ СБ619- Заварене цеви (примарне спецификације)
АСТМ Б575 / АСМЕ СБ575- Плоче, листови и траке (стандард сировог материјала)
АСТМ Б622 / АСМЕ СБ622- Бешавна цев (за поређење или када спецификација захтева бешавну)
АСТМ Б366- Коване арматуре за заваривање (колена, Т-прикључци, итд.)
Типични распони величина за Б619 заварене Ц276 цеви:
ОД:6,35 мм (¼") до 914,4 мм (36"), са неким произвођачима који ће бити већи за ЕФВ
Дебљина зида:0,5 мм до 50 мм; ознаке распореда од СЦХ 5С до СЦХ КСКСС
дужина:Једноструко насумично (4–7 м), двоструко насумично (7–12 м) или исечено на одређену дужину
Типови краја:Обичан крај, закошени крај (за сучеоно заваривање), са навојем
Заварени шав: где квалитет живи или умире
Свака заварена цев има једну особину коју бешавна цев нема: уздужни завар. За угљенични челик или основни нерђајући челик, заварени шав је рутинска брига. За суперлегуру никла која је оцењена за рад са хлороводоничном киселином, завар је једина најкритичнија варијабла квалитета.
Ево шта се дешава током производње Ц276 заварене цеви и где ствари могу поћи наопако:
Припрема и формирање траке
Трака легуре стиже из млина у стању{0}}жареног раствора. Пре формирања, ивице морају бити чисте - без оксида, уља, масти и влаге. Свака контаминација заробљена у завареном споју ће узроковати порозност или инклузије које угрожавају отпорност на корозију. Продавнице које прескачу темељно одмашћивање постављају цев за прерано удубљење на завару.
Процес заваривања
ГТАВ (ТИГ) је стандардни процес за Ц276 заварене цеви до умерене дебљине зида. За дебље зидове уобичајен је пролаз ГТАВ корена праћен САВ испуном. Додатни метал је ЕРНиЦрМо-4 (АВС А5.14), који одговара хемији основног метала. Аутогено заваривање (без пунила) је могуће на цевима са танким-зидовима, али се не препоручује за дебље цеви где су потребни завари са пуним продором.
Кључни параметри заваривања за Ц276:
| Параметар | Препоручена вредност |
|---|---|
| Процес | ГТАВ (примарни), САВ (испуни пролази за дебели зид) |
| Метал за пуњење | ЕРНиЦрМо-4 (АВС А5.14) |
| Заштитни гас | 100% Аргон, 12–15 Л/мин |
| Бацк пургинг | 100% Аргон, обавезан за роот пролаз |
| Интерпасс температуре | Мање или једнако 93 степена (200 степени Ф) |
| Унос топлоте | Мала - мала струја, брзо путовање, уске перле |
| Загрејати | Није потребно |
| Термичка обрада након{0}заваривања | Није потребно за већину услуга; жарење раствором опционо за екстремне корозивне услуге |
Граница међупролазне температуре од 93 степена је строжа од нерђајућег челика (175 степени) и много строжа од Цр-Мо челика (300–350 степени). Прекорачење ове температуре промовише таложење интерметалне фазе у ХАЗ-у, што деградира и жилавост и отпорност на корозију. Добре продавнице прате температуру између пролаза помоћу инфрацрвених термометара или температуру{7}}које показују бојицама на сваком пролазу.
Након{0}}жарење раствором заваривања
Ц276 не захтева ПВХТ да поврати отпорност на корозију у -завареном стању - ово је једна од кључних предности легуре у односу на старије типове. Али за тешке редукционе{4}}киселине (концентровани ХЦл, ХФ), жарење раствора после-варења на 1120–1170 степени са брзим гашењем водом хомогенизује зону завара и раствара сваку микросегрегацију. Одлука зависи од озбиљности услуге:
Умерена корозија (пХ > 5, оксидациони медији):Као-заварен је у реду. Није потребан ПВХТ.
Тешка корозија (редуцирајуће киселине, врући ХЦл):Опционо решење за жарење за максималну отпорност.
Услуга киселог гаса (Х₂С):Као{0}}заварени, према НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156. Није потребан ПВХТ.
Екстремна услуга (ХФ, концентроване вруће киселине):Препоручује се жарење раствора на 1150 степени уз брзо хлађење.
Инспекција заварених шавова
А правилно произведенЦ276 заварене цевиподвргава се 100%-недеструктивном испитивању завареног шава. Минимални пакет за инспекцију:
100% визуелни преглед- проверите профил шава, завршну обраду, боју (без плаве или оксидационе промене боје)
Испитивање 100% течног пенетранта (ПТ)- АСТМ Е165, површински-прекидани дефекти
100% радиографско тестирање (РТ)илиУлтразвучно тестирање (УТ)- АСТМ Е94/Е142 за РТ, АСТМ Е213 за УТ, унутрашњи дефекти и непотпуна пенетрација
Провера димензија- ОД, дебљина зида у завареном шаву и даље од шава, овалност, правост према АСТМ Б619 толеранцијама
Перформансе корозије: шта Ц276 заварене цеви не могу да поднесу оно што нерђајући материјал не може
Разлог зашто купци плаћају 10–15 пута цену од 316Л за Ц276 је отпорност на корозију. Ево где легура зарађује своју цену и где је важан фактор облика заварене цеви:
Локализована отпорност на корозију
ПРЕН (Еквивалентни број отпорности на удубљење) Ц276 је приближно 68–74, израчунат као:
ПРЕН=%Цр + 3.3 × %Мо + 1.65 × %В
За поређење: нерђајући 316Л има ПРЕН од око 24–28. Супер дуплек 2507 се налази око 42. Комбинација Ц276 са високим садржајем молибдена (15–17%) и волфрама (3–4,5%) га гура у опсег перформанси где се хлоридна рупица и корозија у пукотинама ефикасно потискују на температурама знатно вишим од оних где нерђајући челици пропадају.
Критична температура удубљења (ЦПТ) по АСТМ Г48 методи Ц:
Хастеллои Ц276: Већи или једнак 75 степени (као-заварени), може да достигне 85 степени + након жарења раствором
316Л нерђајући: ~15–20 степени
904Л: ~40–45 степени
2507 супер дуплекс: ~55–70 степени
Ово је температура на којој се у стандардном тесту са гвожђем хлоридом иницирају рупице{0}}индуковане хлоридом. Већи ЦПТ значи да цев може да поднесе топлије, више хлоридних-медија без удубљења.
Отпорност на киселине
Ц276 заварене цеви су специфициране за руковање цевоводним системима:
Хлороводонична киселина- до ~2% концентрације при кључању или веће концентрације на нижим температурама
Сумпорна киселина- концентрације до ~60% на умереним температурама, разблажена киселина при кључању
Флуороводонична киселина- умерен отпор; Ц276 се користи у цевоводима јединице за алкилацију са одговарајућим инжењерским прегледом
Влажни хлорни гас и хлор диоксид- системи за бељење целулозе и папира
Раствори гвожђа и бакар хлорида- агресивни медијум са удубљењем где већина нерђајућих челика поквари у року од неколико дана
Мешани токови киселог отпада- фармацеутске и специјалне хемијске фабрике
Заварени шав у служби против корозије
У -завареном стању, низак садржај угљеника Ц276 спречава сензибилизацију која би иначе створила зону са-осиромашеном хромом дуж ХАЗ завара. Ово је металуршки разлог азаварене цеви Ц276може да се користи у истим тешким-услужним окружењима као и бешавне - нешто што није важило за старије врсте легура никла.
Уз то, за најкритичније примене (концентроване вруће киселине, захтеви за чистоћу фармацеутског{0}}класа), неки крајњи корисници и даље наводе бешавне цеви (АСТМ Б622) за потпуно елиминисање завареног шава. Ово је инжињерска одлука, а не тврдо правило. Многи системи за пречишћавање ФГД (одсумпоравање димних гасова) и мреже цевовода хемијских реактора користе заварене цеви Ц276 деценијама без кварова -корозионих шавова.
Уобичајене примене по делатностима
Хемијска обрада
Ц276 заварене цеви су стандардни материјал у хемијским постројењима за:
- Реакторске линије за напајање и производе за руковање мешаним киселинама
- Цевни снопови измењивача топлоте (заварени са стране -кола, често бешавни са стране цеви-)
- Преносне линије између процесних судова
- Системи за одзрачивање и одводњавање који носе корозивне паре
Нафта и гас и петрохемија
Рафинеријске јединице за рекуперацију сумпора- Ц276 управља окружењем СО₂/Х₂С које напада угљенични челик и нерђајући челик
Јединице за третман аминаРаствори амина контаминирани - хлоридом-
Јединице за алкилацију- сервис флуороводоничне киселине (са техничким прегледом)
Услуга киселе воде- НАЦЕ МР0175 усаглашен као-заварен
Одсумпоравање димних гасова (ФГД)
Системи за пречишћавање ФГД за електране су једна од највећих појединачних апликацијаЦ276 заварене цеви. Комбинација СО₂, хлорида и киселог кондензата у температурном опсегу од 60 до 80 степени је убилачко окружење за нерђајући челик. Ц276 доводни и излазни канали, колектори за прскање и елиминатори магле су стандардни у -електранама на угаљ широм света.
Фармацеутска и фина хемикалија
Заварене цеви Ц276 се користе у фармацеутској преради за:
- Цевоводи са омотачем реактора
- ЦИП (Цлеан-ин-Плаце) системски цевовод
- Специјалне линије за пренос хемикалија
- Разводници за дистрибуцију киселине
Контрола загађења и третман отпада
- Цеви за чишћење спалионице
- Системи за неутрализацију отпадних киселина
- Цевоводи за процедне воде од тешких метала
- Линије за дозирање хемикалија за третман отпадних вода
